Резиновая смесь Советский патент 1978 года по МПК C08L9/00 C08K5/34 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Иэобрегение относится к .резиновой промышленносга, в частностн к o6nacni получения высокогвердых резин для облицовки скоростных ъапук буммашин. ИЬвесгны резиновые смеси ддя печат нах валов на основе бугадиеннит жльных . каучуков и на основе выссясостярольных сополимеров iT Известны резиновые смеси с примене;нием комплексньис соединений мегял и:нилпиридинрв с галогенидами мегаялов для вулканизации каучуков . Исследовано влияние олигоэфиракрилагов на процесс вулканизации ненасыщенных каучуков и свойства резин на их оонове 3J. Однако известные вулканизующие агенты, применяемые в огдельности при вулканизации бугадиенсгирольного и бутадиеннигрипьного каучуков не обеспечивают того комплекса свойств, которые пред являются к резинам для облицовки буммв шин. Недостатками известных резиновых смесей являются: высокая жесткость сме сей, что затрудняет их переработку на -оборудовании резинового производства, большое набухание в м-ксилоле, недостаточная термостойкость и невысокая твердость вулканизатор. Цель изобретения состоит в повышении твердости, прочности и ;агрессивостойкости резин., Поставленная цель достигается, тем, что резиновая смесь дотолнительно содержит ; комплексное соединение 2-мегил-5-винилпиркдина с хлористым цинком при следующем соотношении компонентов, вес. Бутадиеннитрильный каучук50-70 Бутадиенетирольный каучук50-ЗО Олигоэфиракрилаг5-2О Перекись днкулдала3-3,5 Сажа.70-100 Стеариновая кислота1,5-2,0 Окись цинка5-1О Комплексное соединение .2-мегил-5-винилпиридина с хло1ристым цинком5-2О П р и М е р 1. К 216,5 г заранее приготовленной маточной смеси), состоящей из 7ОО г бутадиеннитрильного

каучука и ЗОО г бутадиенсгирольного каучука, 10ОО г сажи, 1ОО г окиси цшиса, 2О г стеариновой киспогы и 35 г перекиси дикумила на вальцах, вводя г опиго эфиракрипат и комплексное соединение 2 К1етвлг-5 1шниллиридина с хлоридом цинка по 5,О и 2О г соогвегсгвенно. Все тщательно перемешивают и вулканизуют в прессе п{Ш в течение 6О лдан. Изготавливают образцы на вулканизатрв, для испытанна на фазико механическяе и химическую стойкость . РвзупЕ;. хгаты испытаний представлены в табл. 1 -и 2 (образец 1).

П р и м в р 2 « К 216,5 г маточной смеси, приготовленной как в примере 1, вводят на вальцах олигоэ4 1ракрилат и коквшексное соединение по 2О,О и 5,0 г соответственно. Првготовпение смеси и ;ву;р анизацшо осувхествляют в тех же уо лЪвйях, что и в празмере 1. Результаты

Каучук бутадиеннит|шльный СКН-40

Бутадиенстярольный БС-45АКН

Перекись дикумила

Опигоэ ракрилат Комплексное соединение 2-ме:ял-5

-вииилпиридина е хлоридом цинка

Окись цинка

.Стеа шновая кислота

Сажа ДГ-1ОО

СераСопротивление истиранию,

X

испытаний представлены в табл. 1 и 2 (образец 2).

Примерз. Готовят на вальцах маточную смесь (2), состоящую из 500 бутадиеннитрильного и 5ОО г бутадиенстирального каучука, 700 г сажи ДГ-1О(|, 50 г окиси цинка, 15 г стеариновой кислоты, 30 г перекиси дикумийа.

К 176 г маточной смеси 2)на вальдах вводят олигоэфиракр1лат и КС по 10Ь и 15 г соответственно. Условия смешения ;и вулканизации аналогичны условиям, опкCBHHbiMB примере 1. Результаты испытаНИИ представлены в табл. 1 и 2 (образец3),

В качестве контрольных вулканнзатов Испытаны образцы, содержащие в качестве вулканизующих агентов либо однокомпЬексное соеди ;{ение, либо олигоэфиракри пат. Результаты испытаний представлены таблице (образец 4 и 5 соответствент йо).

Таблица

70 ЗО

50

70 ЗО

50 3,О 3,0

3,0 25

1О

25

15

5,0

5,0 5,0

0,8 0,8

70 0,8

0,8

Таблица2

Продолжение таблицы 2