ИзОбретение относится к области композвций, содержащих диметилполирилоксан с концевыми гидроксильньши группами и отверж,дающ:ихся /при комиатной температуре в слоях с нео граииченной толщиной и без участия атмооферлой влаги. Известна ком-позищия, содержащая (46,9-90,0 вес. %) диметиллолисилокса.н с концевыми гидроюоильньши группами мо лекулярного веса ЮООО-ЮОООО, (1,0- 10,0 вес. %) вулканизующий агент, (С2Н50)з81 (СН2)зО€ 2 (0,1-1,0,вес. %) катализатор отверждения - оловоортанический производный карбоновой кислоты и (1,0-50,0 вес. %) наполнителя. Эта композиция Обладает высокими прочлостными характеристиками, яо имеет лезяачительную самостоятельную адгезию и при использовании ее в качестве герметазирующих заливочных материалов необходимо применение адгезионных подслоев. С целью повыщения адгезии комлозищии к подложке в предл ага-емой композиции в качестве нулкаБизующего агента иопользовано Ооединение общей формулы (CsH oVsKCHsl.e OSUCUglg где п 2-10. В качестве исходного каучука могут быть использованы жидкие лолиаилоксаны с мол. вес. 10000-100000, предпочтительно 25000-бОООО, с концевыми гидроксильными группами - СКТН в количестве 46,9 90,0 вес. %. Катализаторами вулканизация служат различные оловоорганические производные, например октоат олова, диэтилдикаприлат олова, в количестве 0,1-4,0 вес. %. В качестве наполнителя могут быть применены окись к;ремния, окись цинка, двуокись титана и другие, взятые ,в количестве 1,0-50,0 вес. %. Эти зали,воч.ные композиции, отаерждаясь в слоях с неограниченной толщиной и без участия атмосферной влаги наряду с высоки1М1И физико-механичеокими показателями (ом. табл. 1), oi6ладают повышенной самостоятельной адгезией к различным материалам (см. табл. 2). Полученные композиции могут найти широкое .применение в электронной и электротехничеокой промышленности. Пример 1. К 100 3 (78,40 вес. %) СКТН с мол. вес. 30000 ари перемешивании доба1эляют 20 г (15,68 вес. %) белой оажи У-333 и после получения гомогенной массы п,ри перемешиза.гши Д0|бавляют 7,2 г (5,64 вес. %) продукта КОС-1 (триметилсилилювый эфир 2-(трИ1этокоисИлил) лроиионавой кислоты) и 0,36 г (0,28 вес. %) диэт1илдикаприлата олоза. Полученную смесь .заливают в форму. ВулкаБизащия протека-ет 1ПрИ ком.натной твмпературе. По аналогичнгэй методике были лолучены терметижи с использаванием продукта КОС-2, КОС-3 и КОС-4. После окончания вулканйза/ции (4 суто.к) образцы испытывалИСь -по Г.ОСТ-1270-64. Результаты испытаний и состав герметиков приведены в табл. 2. Полученные аналогично примеру 1 смеси были завулканизованы на пласпилках из различных материалов (стали, алюминия) и иопыталы на проч.нооть связи с металлом при отслаивании по ОСТ 198018-71. Результаты испытания лриведены в табл. 2, из которой видно, что композиция, полученная с испольФизико-мехаиические показате зоваянам предлагае;мых ооединен.ий, отличается товышеиной по сравнению с прототи пом величиной адгезии, определяемой метадоиМ отслаавания. П р и м е р 2. К 50 г (77,46 вес. %) СКТН с .мол. вес. 30000 .при леремешивании добавляют 10 г (15,50 вес. %) белой сажи У-333, 2,5 г (3,88 вес. %) редоксайда (РейОз) и после получения гомогенной массы при леремешИва.ни.и добавляют 1,6 г (2,47 вес. %) продукта КОС-2 и 0,45 г (0,69 вес. %) октоата олова. Получениую смесь вулканизуют и испытывают аналогично примеру 1. Полученный вул.канизат обладает предельной прочностью на разрыв ,1,9 KeclcM, относительным удлинением и прочностью связи со сталью при отслаивалиИ / 2.0 юге/см. КОС-2-триметилсилиловый эфир-3-(триэтоксисилил) масляной кислоты КОС-3-триметилсилиловый эфир-2-(триэтоксисилил) изомасляной кислоты КрС-4-триметилсилиловый эфир-10-(триэтоксисилил) ундециловой кислоты Таблица 1 лканизатов, содержащих КОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция на основе низкомолекулярного силоксанового каучука | 1974 |
|
SU519457A1 |
Композиция для антиадгезионного покрытия | 1988 |
|
SU1594195A1 |
Композиция на основе низкомолекулярного силоксанового каучука | 1978 |
|
SU771138A1 |
НИЗКОВЯЗКАЯ СИЛОКСАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2356117C2 |
Композиция для антиадгезионного покрытия | 1986 |
|
SU1449568A1 |
Композиция на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука | 1974 |
|
SU496293A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2009 |
|
RU2407756C1 |
СИЛОКСАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503695C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕЙТРОННОЙ ЗАЩИТЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНА | 2010 |
|
RU2451704C1 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИКА ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ БЕЗ ГРУНТОВКИ СО СТЕКЛОМ И ПЛАСТИКОМ | 2006 |
|
RU2440395C2 |
с подложкой при отслаивании (F), кгс/см
Таблица 2
Формула изобретения
KoLMinosiHUHH, содержащая (46,.9-90,0 вес. %) диметилполиоишкжсан с ковцевьши гидроксильными группами молекулярного веса 10000-,100000, (1,0-.10,0 isec. %) ,вулканязующяй агент (0,1 -1,0 вес. %), катализатор отверждени1Я - оловоорганичесКий производный карбоновой кислоты и (1,0-50,0 вес. %) наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии комлозицЕИ к -подложке, в качестве вулканизующего а гента использовано соединение общей формулы
О
(С2Н501зв1(СН2),
osucHjk
10
где га 2-10.
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1974-07-11—Подача