Способ изготовления предварительно очувствительнных моно-или биметаллических офсетных пластин Советский патент 1976 года по МПК G03C1/70 

(S4) СПСЮОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОЕДВАРИТЕЛЬеО ОЧУВаВЛЕННЫХ МОНО- или БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН

каучуки с мол. весом 2500-10000 и содержа1шем эпоксидного кислорода около 6% в смеси, с 2,5-3% 2,6 бис (4 азвдобензаль) 4 метилциклогексанона. В процессе проявления копий в уайт спирите не наблюдеется набухания светочувствительного слоя, происходящего, например, при испольэовашш композиции на основе немодифицированного циклокаучука с моя. весомДОООО в смеси с 10% того же бисазида.

Использование композиций, содержащих поксидированный циклокаучук, не требует дополнительного введения полимерньгх добавок и позволяет применить общепринятую техиологию для светочувствительных слоев, содержащих исазиды, jHo пря более низкой температуре сушки слоя 450-70 С).

П р и м е р 1. ЗОг ииклокаучука с мол. весом8000 растворяют в600 мл бензола и к раствору при размешивании и температуре 80 С добавляют по каплям 50 мл надуксусной кислоты. Реакционную мас(5у вьщ живают при той же тем-; пературе в течение 1ч, {охлаждают до 18-20°С и постепсшю выливают ш2 л ацетона. Выпавший полимер от(|и1льтровьшают, о абатьшают в колбе дополнительно 1 л ацетона, затем на фильтре 100 мл ацетона и 200 мл зтилового спирта. После сушки на воздухе получают 26 г модифицированного цикло каучуке с содержанием эпоксидного кислоро да 10,6% (определение по присоединеншо НВг в |ледяна9 уксусной кислоте).25 г последнего растао ряют в 250 МП ксилола, добавл)ают 0,75 г 2,6 бис -(4 - азидобензаль) - 4 метелциклогексанона и смесь размешивают д6 пояиого раство})еш1Я компонентов при комнзгМоЙ мпературе. Раствор 4жльтруют, наносят на центрифуге при :120 об/мин на медно хромовую пластину и сушат ti{m 50 °С t течение 5-10 ми. Слой толщиной 1,5-2 мкм зкслонируют под дуговыми фонарями (освещенность на пласгане 16-20 тыс.лк) в течение 8 мин и изображение проявляют в уайт - cmijniTe в течение 1 мин. сушат при60-70 С в течение 3-5 мин и после корректуры травят при 40 С в течение 4-5 мия в растворе, содержащем (мл) HCI 50, насыщенньш раствор CaCI; 800, насьпценный раствор ZnCf J 150.L Слой удаляют смесью ксилола с бутялацетатом в течение 2 мин. Разрешение протравленного изображения при толщине хрома 1,2-1,5 мкк{ составляет 18-20 мкм.

Пример 2. 20г 1|икпокаучука с мол. весом 2500 (катализатор-фенол, PjOj) растворяют в 200 мл бензола и к раствору при размешивании и температуре 80° С добавляют 50 мл надуксусной кислоты. Процесс далее ведут, как указано в приоре 1. Получают 18 г модифицированного циклокаучука с « одержаннем эпоксидного кислорода 3,5% (определение по присоединении HCI в бензоле). 15 г последнего растворяют в 150мл смеси ксилола с метилцеллозольвом (95:5), добавляют 0,75 г 2,6 бчс. - (4 - азидобензаль) - циклогексанона, раствор фильтруют и наносят на центрифуге при 100 об/мин на механически или электрохими,чески зерне}шую алюминиевую фольгу. Слой сушат при 40-50С в течение 5-10 мин, экспонируют

через негатив в течение 5 мин под дуговылт лам пами. Проявлеш1ую в уайт-спирте в течение 30-60 с К01ШЮ обрабатывают водой с добавлением ; поверхностно - активных веществ и гидрофшшзуют 5% ным водным раствором фосфорной кислоты. После покрытия крахмалом форма готова к печати. Т ряжеустойчивосгь формы составля;ет 100-2(Ю тыс. оттисков.

П р и м е р 3. 12 г 3,4 циклополиизопрена;, (катализатор ВРэ О ( C2Hs)3 с мол. весом около 9700 рас1воряют в 100 мл бензола и к раствору при работающей мешалке и температуре 60° С яобзвляют по каплям 30 мл иадуксусной кислоты. Реакционную массу выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, охлаждают до колшат/юй температуры и медленно вьши вают на 200 мл ацетона. Выпавишй пшмер отфильтровывают, промывают в колбе двумя порциями ацетона по 15С мл и на воронке дополните; ьно мл зтилового спирта.

После сушки при комнатной температуре получают 9 г модифицированного циклокзучука с содержанием эпоксидного кислорода 6,55% (по прйсоединении НВг в ледяной уксусной кислоте). 5 г nonj ieHHoro описанным способом зпокщтаровзнного циклокаучука растворяют в смеси, состоящей из 47 мл ксилола и 3 мл метилделлозольва, добавляют 0,15 г 2,6 - бис - (4 - азидобензаль) 4 метилциклогексанона, раствор филыруют и наносят на мёдно.-пикелевуго пластину. Процесс далее ведут, как укаэано в .примере 1, но после второй супдси копии проводят электрохимическое травление в течение 3-5 мин; в ванне: серная кислота с уд.

весом 1,68; 10мл глицерина на 1 л кислоты; напряжение 10-12 В; плотность тока 10 А/цм .

П р и м е р 4. 30 г циклокаучука с мол.

весом 8000 растворяют в 600 мл бензола и к раствору при размешивании и температуре 40° С добавляю по каплям 65 мл трифторнадуксусной :кислоты. Реакционную массу выдерживают при той же температуре в течение 1 ч, охлаждают до 18-20° С

и постепенно выливают на 200 мл ацетона. Выпавший полимер растворяют в 450 мл бензола и переосаждают на 2 л ацетона. Получают 19 г модифицированного циклокаучука с содержанием эпоксидного кислорода 8,5% (определение по присоединении НВг в ледяной уксусной кислоте).

12,5 г последнего растворяют в ,125 мл смеси толуош с ксилолом(3:1), добавлягог 0,75 г- 2,6 - бис (4 - азидобензаль) - 4 - метилциклсгексаноия,

раствор фильтруют и процесс дале.- ведут, как

указано в примере 2.

5; ,

Формула изобретенияпоследующей cyiUKoft, экспонированием и обраСпособ изготовления предварительно очувствленныхботкой полученного при этом сформированного моно - или биметалличес .их офсетных пластин соот слоя, отличающийся тем, что, с повыветственно негативного и позитивного копированияще1П1Я качества пластин, в качестве пленкообрапутем нанесения на пластину светочувствительного зуюи го компонента используют эпоксидйрораствора, состоящего из бисазида, пленкообразуя -ванный циклокаучук и процесс сушки ведут щего полимера и органического растворителя, с;лри 50-70°С.