Мелкопористый фильтрующий материал и способ его изготовления Советский патент 1976 года по МПК C04B21/08 

(54) МЕЛКОПОРИСТЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Из существующих способов изготовления мелкопористых метаплокерамических фильтрующих материалов известный выгодно отличается простотой выполненияъОднако получающийся фильтрующий материал содержит органическую компоненту, вследствие ЭТО1Ю он не выдерживает нагревания до высоких температур и, кроме того, ие обладает достаточной коррозионной стойкостью, так как возможно разложение органического вещества фильтра при его эксплуатации. Целью изобретения, является поаученне термически и химически стойкого фильтрующего материала на, основе металлокера МИКИ с повышенной задерживающей способностью.. П.ставленная цель достигается тем, чт фильтрующий материал в качестве дополнительного порообразующего материала содержит силикагель при следующем соотношении компонентов, вес.%: силикагель 2 6, металлокерамический материал - осталь . ное. Предложенный фильтрующий материал получается обработкой пористой металлокерамической пластины коллоидным раствором жидкого стекла и серной кислоты с рН,2 промывкой водой после коагуляции раствора в порах пластины и прокаливанием при 2ОО-25О°С. Для увеличения задерживающей способности 1|.111льтруюшего материала металлокерамическая пластина обрабатывается колло идным раствором многократно. Использование силикагеля в качестве дополнительного порообразующего материала дает возможность достаточно простым способом получать термически и химически стойкий, а также нетоксичный фильтрующий материал с повышенной задерживающей способностью. Сочетание этих качеств фильтрующего материала открывает широкие возможности при его использовании для тонкой очистки жидкостей в пищевой и химико-фармацевти ческой промыщленностях. Так как используемые в настоящее время для этих целей ультрафюльтры из полимерных пленок вследствие своей органической природы разлагаются при контакте с другими веществами и, как правило, не выдерживают высоких температур, что затрудняет их стерилизацию и поэтому некоторые из них являются питательной средой для бактерий. Пример. Исходными материалами являются металлокерамическая титановая пластина (толщина 0,32оМм), раствор жидкого стекла с модулем 2,78 (SiO2 31,08%; /зоО 11,84%) и 20% раствор серной кислоты. Смещением кислоты и раствора жидкого стекла получается коллоидный раствор с рН-л4,2. Титановая пластина опускается в коллоидный раствор, который пропитывает плас- тину и затем коагулирует. После окончательной коагуляции пластина промывается в проточной воде (l час). Затем пластина сушится на воздухе (2 час) и прокаливается при 200-250°С (2 час). При необходимости можно исходную металлокерамическую пластину обрабатывать указанным коллоидным раствором с последующими стадиями (промывкой, сушкой и прокаливанием) многократно. В результате получается мелкопористый фильтрующий материал при следующем соотно1иении компонентов, вес..:): силикагель 2-6, металлокерамический материал - остальное. Характеристики исходной пористой титановой пластины и полученного мелкопористого фильтрующего материала даны в таблице., Формула изобретени.я 1. Мёлкопористый фильтрующий материал на основе металлокерамических листов, содержащий дополнительный поросбразуюший материал, отличающийся тем, что, с целью придания материалу температурной и химической стойкости, в качестве дополнительного порообразующего материала он содержит силикагель при следующем соотнощении компонентов, вес.%: силикагель 2-6, металлокерамический материал - ос . тальное. 2.Способ по п,1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что Металлокерамическую пористую пластину обрабатывают коллоидным раствором жидкого стекла и серной кислоты с ,2 и после коагуляции раствора в порах пластины последнюю промывают и прокаливают при 2ОО - 250 С. 3.Способ по п.2, отличающийс я тем, что, с целью увеличения задерживающей способности, обработку металлокерамической пластины проводят многократно.