Центробежная машина Советский патент 1976 года по МПК B22D13/04 

Описание патента на изобретение SU503631A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известна центробежная машина, включающая опорную раму со станиной, несущую стол,5 приводной вал с планшайбой и привод.

Однако при работе известной машины возникает вибрация форм и плохие заливки форм.

Цель изобретения - улучшение условий заливки литейных форм и уменьшение вибра- ю ции.

.Для этого в предлагаемой центробежной машине приводной вал выполнен в виде штока гидроцилиндра, снабженного мембранногидравлическими зажимами, взаимодействую-15 щими с приводным валом, стол выполнен съемным и в центральной части снабжен выступами, которые входят в соответствующие пазы планшайбы, фиксируемой относительно стола разъемным соединением, например шпо-20 ночным.

На фиг. 1 схематически изображена центробежная машина с положением стола на штырях камеры и в поднятом технологическом положении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 25

1; на фиг. 3 - планшайба с замком (съемный стол условно снйт), вид сверху; на фиг. 4 - съемный стоп, вид снизу; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4.

Основанием центробежной машины служит гидроцилиндр 1, укрепленный на раме 2. Внутри гидроцилиндра перемещается поршеньпиноль 3; по оси которого расположен шпиндель 4 центробежной машины.

Надежная фиксация поршня-пиноли цеьп-робежной машины, как в осевоМ; так и в радиальном положении, осуществляется мембранно-гидравлическими зажимами 5. За счет равномерной деформации кольцевой мембранны 6 под давлением (30 атм) происходит хорошая центрация поршня-пиноли,

На верхнем конце шпинделя 4 устанавливается съемный стол 7, который служит для крепления литейных форм. Фиксация стола на шпинделе производится с помощью механизма, состоящего из тяги-замка 8 и пружины 9, которая обеспечивает силовое замыкание стола на шпинделе через замок 10. Пружина 9 поджимается гидроцилиндром 11. Съемный стол 7 (см. фиг. 4) имеет крес тообразный паз, шпонки 12 и штыри 13. Процесс стыковки планшайбы 14 со съем ным столом 7 происходит следующим образом. После установки съемного стола 7 на штыри 15 камеры поршень-пиноль 3 вместе с планшайбой 14 поднимается и замок 10 вводится в крестообразный паз съемного стола 7. Замок 10 поднимается над прижимной поверхностью стола 7, после чего поворачивается на 45° до упора в штыри 13 съемного стола 7, шпонки 12 располагаются при этом точно против шпоночных пазов план шайбы 14. Поршень-пиноль 3 вместе с планшайбой 14 поднимаются дальше вверх в технологическое положение, съемный стол 7 снимается со штырей 15, при этом шпонки 12 съем ного стола 7 заходят в шпоночные пазы план шайбы 14. В технологическом положении поршня-пиноли цилиндр 11 освобождает пружину 9, и замок 10 опускается на заплечики крестообразного паза стола. Происходит силовое замыкание. Съемный стол-планшайба и центробежная машина подготовлены к работе и заливке литейной формы. Перед включением гидронасоса и гидродвигателя центробежной машины подается давление в полости 17 мембранно-гидравлических зажимов 5. Происходит надежная фиксация поршня-пиноли 3, как в осевом, так и в радиальном направлении за счет равномерной деформации кольцевой мембраны 6 под давлением 30 атм. Расстыковка машины, снятие стола с планшайбы 14 и возврат в исходное положение происходит в обратной последовательности. Формула изобретения 1.Центробежная машина, включаюшая опорную раму со станиной, несущую стол, приводной вал с планшайбой и привод, о тлич ающаяся тем, что, с целью улучшения условий заливки литейных форм и уменьшения вибрации, приводной вал выполнен в виде штока гидроцилиндра, снабженного мембранно-гидравлическим зажимом, взаимодействующим с приводным валом. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что стол выполнен съемным к в центральной части снабжен выступами, которые входят в соответствуюш,ие пазы планшайбы, фиксируемой относительно стола разъемным соединением.

6-В

Фиг 6

Фи&. 4

Похожие патенты SU503631A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 1986
  • Крючков И.Б.
  • Молдавский В.М.
  • Романов А.С.
  • Троепольский М.А.
  • Демидова Н.Н.
  • Мусатов В.В.
  • Ясинский К.К.
RU1424226C
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Станочное приспособление 1986
  • Казак Сергей Григорьевич
  • Ярковой Эдуард Витальевич
  • Кивензор Любовь Абрамовна
SU1768368A1
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба 1989
  • Вогуславский Владислав Никифорович
  • Швецов Вячеслав Митрофанович
SU1673293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2005
  • Перегудин Павел Борисович
  • Перегудин Сергей Борисович
  • Перегудин Борис Павлович
RU2305616C1
Многоцелевой станок 1989
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1660937A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Проус Роберт Альбертович
SU1098679A1
Установка для центробежной биметаллизации втулок 1984
  • Трегуб Яков Константинович
  • Семенихин Виктор Филатович
  • Гуржий Иван Кириллович
SU1260110A1
Установка для центробежного литья 1973
  • Фредерик Вильям Бауман
  • Бернард Цезарь Кашковски
  • Джордж Моури Розенберг
  • Уильям Рассел Смит
SU539509A3
Привод подачи рабочего органа многошпиндельного сверлильного станка 1974
  • Лукьянов Сергей Дмитриевич
  • Малышев Геннадий Михайлович
SU500011A1

Иллюстрации к изобретению SU 503 631 A1

Реферат патента 1976 года Центробежная машина

Формула изобретения SU 503 631 A1

SU 503 631 A1

Авторы

Глазунов Сергей Георгиевич

Крючков Игорь Борисович

Чеглаков Сергей Сергеевич

Романов Анатолий Сергеевич

Молдавский Валерий Моисеевич

Норин Павел Владимирович

Сахаров Эдуард Оттович

Даты

1976-02-25Публикация

1971-07-01Подача