Способ полимеризации и окисления высыхающих масел Советский патент 1937 года по МПК C09F7/02 C09F7/06 

Известно, что если нагревать льняное масло при 280° или около этой температуры, то по мере происходящей полимеризации вязкость масла постепенно возрастает.

Масло, доведенное до высшего предела вязкости, начнет желатинизироваться, а затем, при чрезмерном затягивании нагрева, может даже свертываться в сгустки. Таким образом, процесс полимеризации имеет свой предел во времени. В зависимости от теплопроводности и теплоемкости аппаратуры, режима полимеризации, количества масла и его качества продолжительность полимеризации меняется. Лаки, полученные на полимеризованном масле, обладают вообще довольно высоким качеством. Однако, качество лака возможно повысить еще более, искусственно углубив процесс полимеризации и продлив его во времени при всех прежних условиях режима, аппаратуры и пр. Автором настоящего изобретения найдено, что удлинение и углубление процесса полимеризации возможно достигнуть путем введения в масло глицерина, по возможности освобожденного от воды. При температуре 280-290° глицерин прежде всего постепенно теряет

воду, затем сам испаряется, частично разлагаясь. Введенный в смесь с полимеризуемым маслом глицерин частично препятствует расщеплению и разложению естественных глицеридов масла, возможно входя в соединение с некоторыми продуктами разложения масла.

Таким образом, глицерин препятствует увеличению свободной кислотности полимеризованного масла. Как показывает опыт, в присутствии свободного глицерина загустевание масла, при всех равных условиях нагрева и пр., значительно затягивается. Даже в том случае, когда полимеризованное масло уже доведено до состояния значительного загустевания и до границы свертывания, то и тогда прибавление глицерина позволяет продолжать далее полимеризацию масла.

К моменту испарения введенного в масло избытка глицерина наступает загустевание полимеризованного масла, при котором необходимо немедленно прекращать нагрев масла и, если требуется, растворять последнее.

В результате углубленной полимеризации масла и при условии удаления из него избытка глицерина получаются при соответствующем приготовлении лаки со значительно повышенной эластичностью и светостойкостью пленки, притом относительно быстрее высыхающие.

Процесс введения глицерина в полимеризуемое масло заключается в прибавлении к маслу, при начале его полимеризации, глицерина в количестве 15-25% от веса масла, а иногда Целесообразно добавить небольшое количество глицерина в конце полимеризации.

В целях снижения расхода глицерина при больших объемах полимеризуемого масла масловарочный котел снабжается шлемом с обратным воздушным холодильником.

Глицерин, сконденсированный в трубе холодильника, возвраш,ается обратно в котел, а продукты разложения масла улетучиваются, не задержанные воздушным холодильником.

Перед окончанием полимеризации масла обратный холодильник или вовсе выключается или же конденсат из него направляется в изолированный от котла приемник. Собранный таким образом глицерин может быть использован для. следующих варок масла.

По аналогии с описанным процессом полимеризации возможно с такой же пользой применение глицерина и при оксидации масла. Однако, в виду того, что температура оксидации масла значительно ниже чем при полимеризации, введение глицерина должно быть ограничено гораздо меньшим процентом. В противном случае в оксидированном масле останется избыток свободного глицерина.

Как правило, в готовом полимеризованном или оксидированном масле оставление свободного глицерина нежелательно.

Описанный способ применяется и при обработке тунгового, китайского, древесного и других высыхающих масел, содействуя более равномерному ходу обработки и предохраняя эти масла от внезапного свертывания.

Предмет изобретения.

Способ полимеризации или окисления высыхающих масел, отличающийся тем, что при начале или в процессе полимеризации или окисления масла к нему добавляют глицерин.