(54) ЗОНДОВАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зондовая головка | 1980 |
|
SU907885A1 |
Зондовая головка | 1980 |
|
SU917363A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2076474C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2042993C1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU790050A1 |
Зондовая головка | 1977 |
|
SU661862A1 |
Полуавтомат для герметизации интегральных микросхем роликовой сваркой | 1987 |
|
SU1433702A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254229C2 |
СТОЛ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ | 2018 |
|
RU2678928C1 |
1
Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано в контактных устройствах для контроля микросхем с фиксированным шагом расположения контактных площадок.
Известны эондовые головки, содержащие корпус с закрепленным в нем пакетом изолированных друг от друга подпружиненных контактов, каждый из которых выпол нен в виде плоского двуплечего рычага, и подпружиненный толкатель.
Однако известные головки обладают недостаточной надежностью контактирования, обусловленной сложностью обеспечения одинакового усилия нажатия каждого контакта на контактную площадку, а также жесткостью контактов в плоскости контролируемой микросхемы.
Цель изобретения - повысить надежност контактирования.
Это достигается тем, что подпружиненный толкатель выполнен в виде pacJ oлoжeнных друг над другом рядов балок, причем каждая балка последующего ряда опирается на середины балок предыдущего ряда.
На фиг, 1 показана зондовая головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения пoдпpyжIiнeннoгo толкателя; на фиг. 4 -зон 5 довая головка, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - вид по стре/к Б на фиг. 4.
: Зондовая головка содержит пакет плас:Тин 1, каждая из которых выполнена в ви-
10 де двуплечего плоского рычага с контакт|ным наконечником 2 в одном jijie4e и опор,ным выступом 3 - на доугом.
Кроме того, пластина имеет выступ 4 для припаивания провода 5. Пластины раз15 делены электроизоляционными антифрикционными, например фторопластовыми, шайбами 6 и установлены поворотно на оси 7. выполненной из твердого изоляционного материала, например пирекса, и закреплен20 ной корцакг.и в корпусе S.
Корпус Я выполнен прессованным с за- формованными втулкой 9 и гайкой 10, с помощью которых сверху к корпусу крепится крышка 11. В полости между корпусом
25 к крышко ; помещен подпружиненный толк 1тель, выполненный в виде расположенных друг над другом рядов балок 12,
Кахсдая башса 12 первого ряда опир ется своими Щ1линдрическими краями на смежною пару выступов 3 пластин 1 и взаимодействует с серединой балки 13 второго ряда. Далее аналогичным образом установлены две балки 14 и балка 15, взаимодействующая со штоком 16 толкателя, подпружиненного пружиной 17, один конец которой опирается на регулировочный винт 18. На вту.жу навинчен установочный держатель 19. Провода 5 выведены из корпуса кабелем .0.
В исходном положении пластины 1 под действием пружины 17 верхней кромкой выступа 3 опираются на крышку 11. При нажатии конечников 2 на контактные площадки 21 микросхемы пластины поворачиваются относительно оси 7.
Систему балок можно заменить одной плоской деталью 22, в ней с помощью пазов образованы ряды балок 23 - 26, а также упругие шарниры 27 - 29, через которые балки взаимодействуют друг с другом. Деталь выполнена из неметаллического материала с упругими свойствами, например капрона.
x.
Конструкция значительно VHIIOUHOTCMI, если контакты ЗО нопсюредстиепно )мованы попарно в балки 31 детали 32. В б4шку 33 заформованы две гайки 34, с помощью которых к детали 32 крепился пружина 35 через накладку 36. Другой конец пружины крепится к держателю 37 через накладку 38. Винтом 39 регулируют усилие пружины 35. Провода 40 припаяны к контактам 30, уложены в пазах 41 держателя 37, зафиксированы компаундом 42 и выведены кабелем 43.
Формула изобретения
Зондовая г оловка преимущественно для контактирования микросхем с фиксированным шагом расположения контактных площадок, содержащая корпус с закрепленным, в нем пакетом изолированных друг от друга подпружиненных контактов, каждый из которых выпо1шен в виде плоского двуплечего рычаг а, и подпружиненный толкатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности контактирования, подпружиненный толкатель выполнен в виде расположенных друг над другом рядов балок, причем каждая балк. последующего ряда опирается на середины балок предыдущего ряда. .
Фие. 1 7
Фиг. 2
Фиг.д 8 2 2S 25
ЧЬ
J7
4/
/
Фиг.З
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-03-26—Подача