Способ получения низших олефинов Советский патент 1976 года по МПК C10G9/16 

Описание патента на изобретение SU504831A1

Пвролизуемое сырье, в котором предварительно растворяют заданное количество используемой добавки, из бюретки подают в печь предварительного нагрева, где его нагревают до , а затем подают в реакционную печь, в которой поддерживают заданную температуру пиролиза.

Газы пиролиза после закалки и охлаждения водяным холодильником очищают от смолы в смолоочистителях и подвергают полному хроматографическому анализу. Количество отлагающегося в реакционной зоне кокса определяют методом выжига воздухом.

В качестве сырья используют ft-гептан с содержанием серы не более 0,005%, прямогопный бепзии Ромашкинской нефти Тн. к. - 60°С, Тк. к. - 120°С с плотностью 0,684 г/см, содержанием серы 0,005%, молекулярным весом 100,5 ед., а также пропан-бутановую фракцию (ПБФ) следующего состава (об. %): метан 0,42, этан 2,62, пропан 93,07, изобутан 1,61 и п.-бутаи 2,28.

В качестве ингибитора используют диметилсульфоксид и сульфоксид, полученный из фракции дизельного топлива. Сульфоксид, полученный из дизельного топлива фракции 190-350°С, представляет собой темно-коричневую жидкость с содержанием сульфоксидной серы 8 вес. %, а ,общей серы - 12 вес. % и плотностью - 1,04 г/см.

Результаты представлены в табл. 1-6. В табл. 1-4 даны результаты опытов по совместной ,до1ба В1ке с ульф оксидов и водяиого пара.

Таблица 1

Пиролиз я-гептана в кварцевом реакторе со вставкой из стали Х2ХН18

присутствии сульфоксидоВ практически полностью предотвращают образование кокса. При подаче водяного пара эффективность добавки сульфоксида не снижается, а наблюдается некоторое повышение выхода низщих олефинов и снижение выхода кокса по сравнению с процессом без водного пара при идентичных условиях.

Таблица 2

Пиролиз прямогонного бензина в кварцевом реакторе со вставкой из стали Х23Н18

Примечание. Режим пиролиза: температура 800°С, время контакта 0,7 сек.

35

Таблица 3

Пиролиз пропан-бутановой фракции в кварцевом реакторе со вставкой из стали X23HI8

40

Похожие патенты SU504831A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОКСОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛООБМЕННИКОВ 1995
  • Герхард Циммерманн
  • Вольфганг Жихлински
RU2121490C1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ В ПРИСУТСТВИИ ВОДЯНОГО ПАРА 2009
  • Минниханов Рустам Нургалиевич
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Екимова Алсу Мухаметзяновна
  • Бикмурзин Азат Шаукатович
  • Шатилов Владимир Михайлович
  • Яруллин Рафинат Саматович
  • Мустафин Харис Вагизович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Ахмедьянова Раиса Ахтямовна
  • Мюллер Райэн Фридрихович
RU2400522C1
Способ получения низших олефинов 1977
  • Старшов Иван Михайлович
  • Старшов Михаил Иванович
  • Хисматуллин Рифкат Ибрагимович
  • Аляев Вячеслав Александрович
SU739081A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ C-C, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ C-C В НИЗШИЕ ОЛЕФИНЫ C-C НА ЭТОМ КАТАЛИЗАТОРЕ 2015
  • Шекунова Валентина Михайловна
  • Цыганова Елена Ивановна
  • Филофеев Сергей Васильевич
  • Александров Юрий Арсентьевич
RU2574725C1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ C-C В НИЗШИЕ ОЛЕФИНЫ C-C 2015
  • Шекунова Валентина Михайловна
  • Объедков Анатолий Михайлович
  • Семенов Николай Михайлович
  • Цыганова Елена Ивановна
  • Филофеев Сергей Васильевич
  • Александров Юрий Арсентьевич
RU2601864C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ ПИРОЛИЗОМ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 1997
  • Камьянов В.Ф.
  • Сивирилов П.П.
  • Литвинцев И.Ю.
  • Зубков Ю.Г.
  • Чуприн В.И.
  • Глаголева О.Ф.
RU2116331C1
СПОСОБ ГИДРОПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2003
  • Бусыгин В.М.
  • Екимова А.М.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Гильманов Х.Х.
  • Мальцев Л.В.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Бикмурзин А.Ш.
  • Шатилов В.М.
  • Сахипов Л.С.
  • Галиуллина А.Х.
  • Салахов И.И.
  • Трифонов С.В.
  • Яруллин И.М.
RU2249611C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2548002C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1996
  • Абдуллаев А.Д.
  • Хлопов С.В.
  • Колотов В.Ю.
  • Бабиков А.Ф.
  • Корчевин Н.А.
RU2103318C1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА ПРОПАН-БУТАНОВОЙ УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ С ПОВЫШЕННЫМ ВЫХОДОМ ЭТИЛЕНА И БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ КОКСА 2005
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Диденкулова Ирина Ивановна
  • Шекунова Валентина Михайловна
RU2325425C2

Реферат патента 1976 года Способ получения низших олефинов

Формула изобретения SU 504 831 A1

температура 30С,

Примечание. Режим пиролиза: время контакта 0,7 сек.

Данные табл. 1-4 показывают, что проведение пиролиза жидких углеводородов в

Примечание. Режим пиролиза:

температура 800°С, gQ время контакта 1,0 сек.

Данные табл. 5 и 6 показывают, что при проведении пиролиза в присутствии сульфоксндов на peaFiTopax со вставками из стали и никеля выход кокса ниже, а целевых проТаблица 4

Пиролиз пропа 1-бутановон фракции в кварцевом реакторе со вставкой из стали Х23Н18

Примечаиие. Режим пиролиза: температура 830°С, время контакта 1,0 сек.

Таблица 5 Пиролиз н.-гептапа в кварцевом реакторе

Примечаиие. Режим пиролиза: температура 800°С, 50 время контакта 0,7 сек.

Таблица 6 Пиролиз прямогоиного бензииа в кварцевом реакторе

Примечание. Режпм пиролиза: температура 800°С, вредмя контакта 0,7 сек.

дуктов выше, чем при использовании вставок из кварца и хрома в идентичных условиях.

Таким образом, дОба:вка сульфсксвдов в качестве ингибиторов коксообразования позволяет использовать для реакционной зоны пиролизных печей жаропрочные сплавы с высоким содержанием никеля.

Формула изобретения

Способ получения низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в присутствии ингибитора коксообразования, отличающийся тем, что, с целью снижения образования кокса и увеличения выхода целевых продуктов, в качестве ингибитора коксообразования используют сульфоксиды общей формулы

RI.

,

где R и R2 - алкил Ci-Сао

SU 504 831 A1

Авторы

Старшов Иван Михайлович

Фахриев Ахматфаиль Магсумович

Даты

1976-02-28Публикация

1973-07-04Подача