Устройство для измерения давления потока Советский патент 1976 года по МПК G01L11/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПОТОКА

водной муфты - шпонки или шлицы промежуточной направляющей втулки, жестко закрепленной на консольном валу устройства, который крепится на оси исследуемого объекта.

Кроме того, с целью обеспечения возможности смены зондов, зонд установлен на поворотной втулке, а в теле втулки и в направляющей втулке сделаны каналы для размещения импульсных трубок.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства (щтрих-пунктирными линиями обозначены контуры рабочего колеса и части корпуса радиально-осевой турбины, на которой смонтировано устройство); на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - поворотная втулка с косым пазом; на фиг. 6 - направляющая втулка со щпонками; на фиг. 7 - переводная муфта.

На консольном валу 1 (фиг. 1) устройства свободно насажена поворотная втулка 2 с косым пазом, на которой закреплен с помощью винта 3 сменный иасадок 4, с зондом 5, причем на передней части консольного вала выполнен уступ для ограничения поворотной втулки 2 от осевого перемещения. На задней части консольного вала 1 при помощи гайки 6 с гайкой 7 жестко закреплена направляющая втулка 8 с щпонками 9, причем направляющая втулка упирается в заплечик консольного вала и своей торцовой поверхностью ограничивает осевое перемещение поворотной втулки в заднем направлении.

Переводная муфта имеет щпоночные пазы для скользящего сопряжения с направляющей втулкой и своей внутренней поверхностью обхватывает как направляющую втулку 8, так и поворотную втулку 2, а в косой паз поворотной втулки входит с зазором цилиндрическая часть ввернутого в переводную муфту 10 винта 11.

В кольцевой паз наружной поверхности переводной муфты 10 входит переводной камень 12, шарнирно закрепленный винтом 13 и гайкой 14 на конце управляющего рычага 15. Рычаг 15 щарнирно при помощи винта 16 крепится к кронштейну 17, кронштейн 17 болтами 18 - к корпусу (или раме) исследуемой турбомашины в удобном месте. Рычаг 15 фиксируется в нужном положении при помощи винта-баращка 19 в прорези кронщтейна и имеет стрелку-указатель 20 положения рычага относительно шкалы 21 на кронштейне 17. Импульсные трубки 22, припаянные к насадку 4 с зондом 5, проходят через сверление в поворотной втулке 2 и через канал в направляющей втулке 8 до свободного конца консольного вала 1, где они могут быть присоединены гибкими элементами (например, ниппельными резиновыми трубками) к передатчику давления. Соответственно вал 1 устройства соединяется с валом передатчика упругим элементом.

Работает устройство следующим образом. Вместе с рабочим колесом турбомашины

вращаются: закрепленный на его оси вал I, жестко закрепленная на валу 1 направляющая втулка 8, сочлененная с ней посредством шпонок 9 переводная муфта 10, втулка 2, увлекаемая во вращение цилиндрической частью винта 11, входящего в косой паз, а также закрепленный на поворотной втулке насадок 4 с зондом 5, при этом зонд относительно рабочего колеса турбомащины неподвижен.

Дискретное перемещение зонда 5 по щагу рабочего колеса исследуемой турбомашины осуществляется по следующей схеме.

При повороте управляющего рычага 15 вокруг оси на некоторый угол переводной камень 12 сообщает поступательное движение переводной муфте 10, при этом цилиндрическая часть винта И, перемещаясь в косом пазе поворотной втулки 2, разворачивает эту втулку с укрепленным на ней насадком 4 и с зондом 5 на некоторый угол относительно рабочего колеса турбомащины.

Установка зонда по шагу контролируется по положению рычага 15 относительно шкалы 21 на кронштейне 17. Система фиксируется в заданном положении зажимным винтом 19.

Такая конструкция устройства отличается простотой, надежностью и незначительными габаритами (например, все устройство вписывается в размеры штатного обтекателя рабочего колеса радиально-осевой турбины при диаметре обтекателя 30 мм). Его можно применять без какой-либо реконструкции исследуемой турбомащины (в частном случае, например, подготовка турбины- к работе с устройством заключается в том, что свинчивается устройство в сборе, которое служит одновременно и обтекателем и гайкой, крепящей рабочее колесо турбины на валу ротора), а также в блоке с передатчиком давления.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения давления потока, включающее зонд, закрепленный на поворотном валу с косым пазом, в который входит штифт продольной тяги, отличаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и обеспечения возможности подключения устройства к передатчику давления, поворотный вал с косым пазом выполней в виде поворотной втулки, а продольная тяга - в виде переводной муфты, обхватывающей снаружи поворотную втулку, причем в кольцевой паз муфты входит переводной камень управляющего рычага, а в продольные

пазы, расположенные по внутренней образующей ее, - щлицы промежуточной направляющей втулки, жестко закрепленной на консольном валу устройства, который крепится на оси исследуемого объекта.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности смены зонда, он установлен на поворотной втулке, причем в поворотной и направляющей втулках выполнены каналы для размещения

импульсных трубок.

.1

А-А

Фиг 2

6-5

22

Фиг.д

10,

cpuz.5

Фи&.&

ю

/