ную пленку накладывают стеклоткань или нагревостойкий нетканный материал (из других термостойких волокон) толщиной 0,025- 0,3 мм. Материал прессуют в прессе или на каландре при 150-200°С в течение 20- 30 мин и давлении 10-70 кг/см.
После прессования, в случае необходимости, на обе поверхности материала может быть нанесен кремнийоргапический или другой нагревостойкий лак.
Пример 2. На стеклоткань марки «Э, «А, «СЭ или «Т толщиной 0,025-0,3 мм наносят с помощью валков или пропиткой 5- 40%-ным раствором композиции эпоксидной смолы с карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным каучуком и отвердителем в смеси ацетона с толуолом. После нанесения раствора проводят сушку в течение 5-10 мин при температуре 150-180°С. Пропитанную стеклоткань накладывают с двух сторон на полиимидную пленку толщиной 0,04-0,06 мм.
Материал прессуют в прессе или на каландре 3 течение 20-30 мин при 150-200°С и давлении 10-70 кг/см.
Пример 3. На стеклоткань марки «Э, «СЭ, «А, «Т толщиной 0,025-0,3 мм наносят с помощью валков или пропиткой 5- 20%-ным раствором композиции эпоксидной смолы с карбоксилсодержащим бутадиеннитрильньш каучуком и отвердителем в смеси ацетона с толуолом. После нанесения раствора проводят сушку в течение 2-10 мин при 150-180°С. Пропитанную ткань накладывают с двух сторон на полиимидную пленку толщиной 0,04-0,8 мм. Материал прессуют в прессе 5 или на каландре в течение 5-30 мин при 150-200°С и давлении 10-70 кг/см.
Формула изобретния
Электроизоляционный материал, включающий чередующиеся слои изделия из термостойких волокон, полиимидных пленок и связующего из смеси каучука и поликонденсацнонной смолы с отвердителем для смолы, о тличающийся тем, что, с целью повышения 5 прочности сцепления слоев и улучшения эксплуатационных свойств материала, в качестве связующего использована смесь из карбоксилсодержащего бутадиеннитрильного каучука мол. веса 2000-200000 с содержанием 1 - 0 20% карбоксильных и 10-40% нитрильных групп, эпоксиднодиановой смолы с эпоксидным числом 4-25% и отвердителя для эпоксидной смолы при соотношении компонентов материала, вес. ч.:
5Слои из термостойких волокон 100
Полиимидные пленки10-400
Связующее (из 100 вес. ч. каучука, 15-500 вес. ч. эпоксиднодиановой смолы и 02-80 вес. ч. отвердителя
для эпоксидной смолы)5-200
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1974 |
|
SU517943A1 |
"Способ получения многослойного электроизоляционного материала "лавитерм" | 1990 |
|
SU1756943A1 |
Электроизоляционный препрег | 1976 |
|
SU670592A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1993 |
|
RU2043446C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1978 |
|
SU755057A1 |
Способ изготовления электроизоляционных нагревостойких материалов | 1961 |
|
SU150959A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДНОГО БРОНИРОВАННОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2315741C1 |
Клеевая композиция | 1989 |
|
SU1691382A1 |
ЛИПКАЯ ЛЕНТА | 1989 |
|
SU1709724A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРОКЛАДКА ПОДПЯТНИКА И ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2591952C1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-09-18—Подача