1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электротехнических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для намотки длинномерных материалов, содержащее барабаны, соединенные через подпружиненные фрикционные муфты с приводом, и тормоза. Для обеспечения постоянства натяжения при намотке и размотке материала устройство содержит следящие элементы, взаимодействующие с перематываемым материалом, с подпружиненной фрикционной муфтой и тормозом. Однако в известном устройстве создается механический контакт следящих элементов с наматываемым материалом, что может привести к повреждению материала, это ограничивает применение устройства. В некоторых случаях механический контакт с наматываемым материалом вообще недопустим. Например, при намотке ленточных сердечников лента обрабатывается предварительно в суспензии под постоянным напряжением электрического тока, в результате чего па ленте осаждается мягкий изоляционный слой, прикосновение к которому недопустимо. Кроме того, в известном устройстве для намотки длинномерных материалов не обеспечивается намотка па каркасе некруглой формы из-за инерционности следящих элементов.
Целью изобретения является обеспечение постоянства натяжения материала вне зависимости от изменения радиуса обмотки и от формы ее сечения без механического воздействия на материал. Поставленная цель достигается тем, что намоточная бобина установлена на подвижном подпружиненном звене фрикционной передачи и вместе с ним может перемещаться, как одно целое, в направляющей, увеличивая или уменьщая момент трения фрикционных звеньев, а направление движения материала таково, что усилие от его натял ения, воздействующее на бобииу, направлено в сторону, противоположную действию пружины.
Иа фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит отдающую бобину 1, взаимодействующую с тормозным устройством, обеспечивающим постоянный тормозной момент, обрезиненный ролик 2, соединенный с приводом (на чертеже не показан) и промежуточный ролик 3. Вобина 4 соединена через промежуточную коническую пару 5 (фиг. 2)
со звеном 6 фрикционной передачи, другое звено 7 которой соединено с приводом (на чертеже не показан). Ось бобины 4, коническая пара 5 и звено 6 установлены подвижно в направляющей 8, расположенной по оси
фрикционной передачи с возможностью одно
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1969-12-08—Подача