(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ЗАПЕЧАТАННЫХ ПАЧЕК
1
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к агрегатам для обертывания и упаковки изделий, и может найти применение в машинах для упаковки партий сигарет.
Известно устройство для отбраковки запечатанных пачек, например сигарет, содержащее транспортер для пачек, контрольную систему и толкатель для выталкивания дефектных пачек с транспортера.
Известное устройство не обеспечивает необходимую проверку запечатывания пачек.
Цель изобретения - обеспечение проверки запечатывания пачек с торцовых сторон.
Это достигается тем, что с боковой стороны транспортера вертикально установлена пластина с выемкой в ее центральной части и нисходящим скосом на одном ее конце и восходящим скосом на другом, при этом оба скоса направлены противоположно направлению перемещения пачек, а с внещней стороны пластины, параллельно последней, расположен поворотный рычаг, смонтированный на горизонтальной оси, для взаимодействия с контрольной системой; причем взаимодействие оси с контрольной системой осуществлено посредством микропереключателя.
К пластине .с внешней стороны прикреплен U-образный желоб, в котором расположен свободный конец рычага.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство для отбраковки запечатанных пачек, в аксонометрии; на фиг. 2- блок-схема контрольной системы и ее взаимодействие с устройством.
Устройство для отбраковки запечатанных пачек, папример, сигарет содержит транспортер 1 для пачек, с боковой стороны которого вертикально установлена пластина 2 с выемкой в ее центральной части и нисходяпи1м скосом 3 на одном ее конце и восходящим скосом 4 на другом, причем оба скоса идут в направлении, противоположном направлению подачи пачек 5 сигарет.
С внещней стороны пластины, параллельно последней, расположен поворотный рычаг 6, смонтированный на горизонтальной оси 7, для взаимодействия с контрольной системой, осуществляемого посредством микропереключателя 8, закрепленного на несущей конструкции узла при помощи опоры 9.
К пластине с внещней стороны прикреплен U-образпый желоб 10, в котором расположен свободный конец рычага. Подвижная крыщка 11 для канала конвейера подвижно связана осью 12 с неподвижной частью 13 несущей конструкции.
Контрольная система включает хронометр
14, связанный с устройством 15 для проверки
соединения оберточного материала с израсходованйой бобины с оберточным материалом новой бобины, орган 16 ручного управления выталкиванием, толкатель 17, электронную схему 18, непосредственно связанную с микропереключателем, и электронные схемы 19- 21 для автоматического останова машины.
Устройство для отбраковки запечатанных пачек, например, сигарет работает следующим образом.
Пачка 5 сигарет с плохо приклеенной створкой, двигаясь по транспортеру 1, входит в контакт с нисходящим скосом 3 пластины 2, который заходит под створку, располагаясь между ней и оберточным материалом, образующим основание пачки 5 сигарет.
При этом створка пачки 5, поднимаясь, заходит между верхней кромкой пластины 2 и свободным концоМ поворотного рычага 6, поднимая его.
В результате поворота горизонтальной оси 7 происходит замыкание контакта микропереключателя 8, и электрический импульс поступает в электронную схему 18 контрольной системы.
Пачка 5 продолжает свое движение по направлению к машине для дополнительного обертывания, и ее створка, поднятая нисходящим скосом 3 пластины 2, встречает восходящий скос 4 пластины 2, который возвращает створку в исходное положение, и пачка сигарет продолжает движение по транспортеру 1.
Импульс, возникший при замыкании контакта микропереключателя 8, поступает на электронную схему 18, которая подает его как на каскадное запоминающее устройство
для того, чтобы дефектное йзделИё было удалено толкателем 17 на совмещенном участке удаления - пополнения поточной линии машины для дополнительного обертывания, так и на электронные схемы 19-21, которые автоматически останавливают машину в случае длительного обнаружения выявленного дефекта.
Формула изобретения
части и нисходящим скосом на одном ее конце и восходящим скосом на другом, а с внешней стороны пластины, параллельно последней, расположен пово-ротный рычаг, смонтированный на горизонтальной оси для взаимодействия с контрольной системой, при этом оба скоса направлены противоположно направлению перемещения пачек.
системой осуществлено посредством микропереключателя.
расположен свободный конец рычага.
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-07-10—Подача