Способ защиты отливок от обезуглероживания Советский патент 1976 года по МПК B22C3/00 

Время обработки залитых форм и скорость подачи углеводородного газа зависят от температуры и химического состава заливаемого металла, толщипы стенки отливки, материала форм и их температуры после прокалки, а также вида применяемого углеводородного газа.

Описываемый способ, наряду с ликвидацией обезуглероживания, устраняет пригар, снижает трудоемкость очистных работ, предотвращает образование трещин и исключает процесс дополнительной цементации отливок.

Пример 1. Маршалитовые керамические формы, изготовленные по выплавляемым моделям, после выхода из прокалочной печи (Т 600-- 650°С) заливают сталью марки 45Л при температуре 1560-1580°С. Толщина стенки отливки б-8 мм. После заливки формы металлом в прокалочный контейнер с формами через газоподводящие трубки подают углеводородный газ, например пропан, со скоростью 0,3-0,5 см/сек в течение 0,8-1 час.

С самого начала подачи углеводородного газа на поверхности отливки, а также в порах и на поверхности форм постоянно откладывается пиролитический углерод, который препятствует взаимодействию углерода залитого металла с керамической формой и атмосферным кислородо-у.

Остатки неразложившегося углеводородного газа пропана и продукт реакции - водород сгорают при выходе из прокалочного контейнера и дополнительно тормозят диффузию агмосферного кислорода к отливке. Отливки с формами охлаждают и затем направляют на следующие технологические операции; выбивку, обрезку и т. д. Пример 2. Марщалитовые керамические формы, изготовленные по выплавляемым моделям, после выхода из прокалочной печи (Т 700-750°С) заливают сталью марки 45ХЛ при Т 1600-1620°С. Толщина стенки

отливки 15-17 мм. После заливки в прокалочный контейнер с формами через газоподводящие трубки подают пропан со скоростью 0,5-0,65 см/сек в течение 1-1,5 час. Обезуглероженный слой на отливке отсутствует. Предложенный способ защиты отливок наряду с ликвидацией обезуглероживания устраняет пригар, снижает трудоемкость очистных работ, предотвращает образование трещин и исключает процесс дополнительной

цементации отливок.

Формула изобретения

Способ защиты отливок от обезуглероживания, изготовленных в керамических формах в

производстве литья по выплавляемым моделям, включающий обдувку нагретых форм углеводородными газами с пос.тедующим осаждением в порах формы и на контактирующей с заливаемым металлом поверхности покрытия

из пироуглерода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок, Обдувку форм углеводородными газами осуществляют непосредственно после заливки их металлом.