Устройство для интенсификации затвердевания слитков Советский патент 1976 года по МПК B22D27/00 B22D11/112 

Описание патента на изобретение SU505506A1

Изобретение относится к металлургии и .может быть использовано при отливке крупных слитков, а также при непрерывной разливке стали.

Известно устройство для иптепсификации затвердевания слитков, состоящее из медной водоохлаждаемой камеры, защищенной графитовым стаканом. Ири этом на верхпей части камеры закреплен пневмоцилиндр, обеспечивающий возвратно-поступательное движепие порщпя со штоком, с которым совмещен толкатель. Кроме того, в верхней частп камеры устаповлеп обратный клапап со щтуцером для подвода нейтрального газа в полость камеры. На пневмоцилипдре в верхней и нижней частях смонтированы микропереключатели, связанные с реле времени, включенным в пень управления.

Недостатки известного устройства заключаются в том, что выталкиваемые корки из-за небольшой разницы между удельным весом твердой и жидкой фазы скапливаются вблизи камеры, замораживая верхнюю часть слитка. Нрп это.м на зеркале жидкого металла образуется корка, что ухудшает качество поверхности слитка.

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков, а также увеличение скорости затвердевания слитка при одновременном перемещивании металла.

Это достигается тем, что щток выполнен со сквозными, соединенны.ми .между собой, взаимно перпендикулярными каналами, а между камерой и штоком вмонтированы уплотпяющая и направляющая втулки li возвратпая пружипа. При это.м горизонтальный сквозной канал выполнен от нижнего торца штока на расстоянии, равном рабочей высоте камеры. На чертеже изображено предлагаемое устройство, состоящее из водоохлаждаемой камеры 1 с огнеупорной защитой 2, штока 3, расположенного соосно с камерой 1. В верхней части штока 3 смонтированы микропереключатели 4, электрически связанные с реле времени 5, включенным в цепь управления двухходовыми электромагнитными пневмокланана.ми 6, 7. Между штоком 3 и камерой 1 вмонтированы уплотняющая 8, направляющая втулки 9 и возвратная пружина 10, расположенная между прижим«ой крышкой 11 и регулирующей гайкой 12. Работа происходит следующим образом. Устройство устанавливается над нзложницей или кристаллизатором 13 так, чтобы

жидкий металл соприкасался только с огнеупорной защитой 2 водоохлаждаемой ка.меры 1. Под действием возвратной пружины 10 щток 3 паходится в верхнем положении, при этом микропереключатель 4, электрически

связанный с реле времени 5, замыкает цепь

управления двухходовым электромагнитным нневмоклапаном 6, который подключает полость камеры 1 к вакуумной системе. Металл в камере 1 повышается до уровня, соответствующего разрежению, созданному в ее полости.

После выдержки, необходимой для получения корки 14, реле времени 5 отключает вакуумную систему и шток 3 и под действием пружипы 10 перемещается вниз, вдоль направляющей втулки 9, Предохраняющей щток 3 от перекосов, и уплотняющей втулки 8. Одновременно с отключением вакуумной системы и перемещением штока 3 реле времени 5 подает управляющий сигнал на электромагнитный пневмоклапан 7, осуществляющий подачу инертного газа под давлением (давление газа 1-4 ат), через канал, выполненный в верхней части водоохлаждаемой камеры 1.

После выталкивания затвердевшей корки 14 в жидкую сердцевину слитка по горизонтальному сквозному каналу, выполненному от нижнего торца щтока 3 на расстоянии, равном рабочей высоте камеры 1, по вертикальному каналу проходит под давлением инертный газ, активно перемешивающий металл.

Использование предлагаемого устройства, наряду с интенсификацией процесса затвердевания, устраняет локальные переохлаждения жидкого металла, усредняет его температуру, позволяет получить качественный слиток. При этом перемешиваемый металл активно «растворяет корку затвердевшего металла, а мелкие частицы разрушенной корки разносятся по всему объему жидкого металла.

Формула изобретения

Устройство для интенсификации затвердевания слитков, содержащее водоохлаждаемую камеру с огнеупорной защитой и расположенным соосно с ней штоком, в верхней части которого смонтированы микронереключатели, связанные с реле времени, включенным в цепь управления двухходовым электромагнитным пневмоклапаном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения перемешивания металла и увеличения скорости затвердевания слитка, шток выполнен со сквозными, соединенными между собой взаимно пернепдикулярньши каналами, а между камерой и штоком вмонтированы уплотняющая и направляющая втулки и возвратная пружина.

Ч

Похожие патенты SU505506A1

название год авторы номер документа
Устройство для интенсификации затвердевания слитков 1973
  • От Марк Григорьевич
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Лежнев Дмитрий Яковлевич
SU455792A1
Устройство для обработки и разливки металлов в вакууме 1975
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Солодовников Борис Васильевич
  • Кузнецов Игорь Гордеевич
  • Логвиненко Владимир Николаевич
SU563439A1
Установка непрерывного литья 1981
  • Герман Юрий Иванович
  • Ловцов Дмитрий Петрович
  • Новиков Алексей Викторович
  • Белебашев Эдуард Константинович
SU980937A1
Устройство для подачи металла в кристаллизатор 1976
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Логвиненко Владимир Николаевич
  • Орлов Семен Васильевич
SU763034A1
Устройство для получения слитков 1972
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Розов Виталий Алексеевич
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Перминов Виктор Петрович
  • Кучер Александр Игнатьевич
SU442883A1
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов 1980
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Харичев Сергей Федорович
  • Мангасаров Борис Николаевич
SU929312A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПЕЧАХ 2005
  • Антипов Вадим Витальевич
  • Аржакова Валентина Михайловна
  • Ахтонов Сергей Геннадьевич
  • Богатырев Владимир Александрович
  • Веселков Михаил Михайлович
  • Ильенко Евгений Владимирович
  • Кияненко Михаил Анатольевич
  • Родченков Николай Васильевич
  • Штуца Михаил Георгиевич
  • Ладохин Сергей Васильевич
  • Чернявский Вадим Борисович
RU2309997C2
Устройство для отливки слитков вВАКууМЕ C иНОКуляТОРАМи 1979
  • Жульев Сергей Иванович
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Кряковский Юрий Васильевич
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
SU850303A1
МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 1999
  • Мышкин Олег Николаевич
  • Креймер Эдуард Львович
  • Кашуба М.В.
RU2179494C2
Способ непрерывного литья полых заготовок 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Тутов Вадим Иванович
  • Бевза Владимир Федорович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Сенькин Николай Александрович
SU725787A1

Иллюстрации к изобретению SU 505 506 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для интенсификации затвердевания слитков

Формула изобретения SU 505 506 A1

SU 505 506 A1

Авторы

Чижиков Анатолий Иванович

Мангасаров Борис Николаевич

Екимов Александр Петрович

Кузнецов Игорь Гордеевич

Моисей Михайил Вильгельмович

Кривошеев Лев Семенович

Даты

1976-03-05Публикация

1974-11-06Подача