осесимметрично расходящегося газового
потока.
Ось отверстия сопла 3 огибает кромку 8 пластины, а расположение этого сопла и угол наклона оси его отверстия к оси
метзллопроБОда 5 обеспечивают дробление металла на кромке 8 или вне ее.
К соплу 3 подвецена среда-энергоноситель (газ или жидкость) высокого давления.
Поперечное сечение сопел 2 и 3 может иметь конфигурацию, обеспечивающую дозвуковое или сверхзвуковое истечение газа.
Форсунка работает следующим образом, Среду-энергоноситель высокого давления подают в сопла 2 и 3 (в сопло 2 газ, в сопло 3 - газ или жидкость). Газ, подаваемый в сопло 2, создает вдоль поверхности рабочей части пластины осесимметричный пограничный газовый поток. Жидкий металл из металлоприемника (на фигурах не показан) через воронку 4 и металлопровод 5 тонкой струей сливается на поверхность рабочей части пластины и под воздействием газового потока, создаваемого соплом
растекается и сходит
С этой поверхности в виде тонкой пленки, которая дробится струей энергоносителя (газа ипи жидкости) из сопла 3 на мельчайшие капельки, кристаллизующиеся в порошок. При этом пограничный газовый поток вдоль поверхности рабочей части пластины одновременно предохраняет последнюю от контакта с жидким металлом
Для повышения выхода мелких фракций газ, подаваемый в сопло 2, может быть предварительно подогрет.
Формула изобретени
Форсунка для распыления жидкого расплава, содержащая корпус с соплами и металлопровод, отличающаяся тем, что, с целью получения порошков заданного фракционного состава и снижение энергоемкости процесса распыления, она снабжена закрепленной на корпусе вогнутой пластиной, причем одно из сопел размещено под углом к металлопроводу у верхней кромки рабочей поверхности пластины, а другое - параллельно металлопроводу над свободным концом пластины.
Газ
Вид А
Газ или }Кидквсть
k/(
Фиг. 1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения металлических порошков распылением расплава | 1983 |
|
SU1204325A1 |
Устройство для газожидкостной обработки поверхности прокатных валков | 1981 |
|
SU948475A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2559080C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2029621C1 |
Форсунка для получения порошка распылением металлического расплава | 1975 |
|
SU528943A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЧЕШУЙЧАТОЙ ФОРМЫ | 1993 |
|
RU2073591C1 |
Устройство для производства металлических порошков | 1982 |
|
SU1090501A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2804549C1 |
Устройство для получения металлического порошка распылением | 1977 |
|
SU707611A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2523816C1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-12-30—Подача