Способ управления процессом образования серосульфидных гранул Советский патент 1976 года по МПК C01B17/20 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU505608A1

вавшихся гранул достигает максимально возможного значения; на фиг. 2 -бло«-схема реализацни способа управления процессом образования серосульфидных гранул в автоклаве.

Перед подачей нового сорта исходной окисленной нульпы но трубопроводу 1 в автоклав 2 для гранулообразования сведения о параметрах пульпы {плотности, вязкости, составе исходного концентрата, показателях окислительного выщелачивания) поступают в блок

3,где на основании полученной инфор мации формируется сигнал, нропорцнональный концентрации сульфидов, необходимой для устойчивого гранулообразования в пульпе данного сорта. Этот сигнал подается в блок

4,куда поступает также из блока 5 сигнал о текущем значении концентрации сульфидов в подаваемой на переработку пульпе. В блоке

4 сравниваются (путем вычитания) значения текущей и необходимой концентрации сульфидов. На основании знака и величины полученной разности в блоке 6 вырабатывается унравляющий сигнал на увеличение, уменьшение или полное прекращение подачи по трубе 7 в автоклав сульфидов цветных металлов. Изменение расхода сульфидов цветных металлов на управление производится исполнительным механизмом 8, который воздействует на регулирующий орган. 9.

Пример. На образование серосульфидных гранул поступала окисленная пульна никель-пирротиновых концентратов с :1. Состав твердой фазы пульны (в %) колебался в широких пределах: CuFeS2 2,85- 11,5. NiFeS2 2,95-8,25, FenSi2 9,0-40,5, S° 9,0-15,0, Ре20зХН2О 35-56, прочие 16-40, а количество сульфидов цветных металлов (в пересчете на CuFeS2 и NiFeS2) составляло примерно 130 кг на 1 т твердой окисленной пульпы при соотношенин сульфидов меди и никеля 1:1. Управление процессом вели по содержанию CuFeS2.

При содержании в пульпе CuFeS2 менее 6-6,5% в нее добавляли сульфидные материалы в количестве, требуемом для компенсации разности между миннмально необходимым и текущим значениямн концентрации сульфидов.

В качестве регулирующего воздействия - добавки сульфидов - использовали добавку богатого по цветным металлам флотационного сульфидного концентрата, измельчениого медно-никелевого штейна, серосульфидных гранул, в которых соотношение сульфидов меди и никеля ф|иксировано.

Образование гранул нроисходило полно и устойчиво при концентрации CuFeS2 в твердой нульне больше 6-7%; выход гранул (отношение веса образовавшегося гранулированного серосульф:идного продукта к весу всего твердого в поступившей пульпе) около 30%, размер выделяемых частиц 0,2-1,5 мм.

Формула изобретения

1. Способ управления процессом образования серосульфидных гранул, выделяемых, нанример, из пульпы, полученной при окислительном выщелачивании пирротиновых концентратов, содержащих сульфиды цветных металлов, в автоклаве, включающий нагрев водной пульпы выше телшературы нлавления элементарной серы, ее перемешивание и поел еду юшее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности образования твердых сферических конгломератов, измеряют текущее значение концентрации сульфидов цветных металлов в нульне, поступающей на переработку, сравнивают текущее значение концентрации с минимально необходимым для образования гранул в данной пульпе и при разности текущего и заданного значения, меньшей нуля, изменяют нодачу в автоклав сульфидов цветных металлов на величину, пропорциональную этой разности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что определение величины необходимой добавки сульфидов осуществляют по результатам анализа твердой фазы исходной пульпы на содержание цветных металлов, например меди.

Похожие патенты SU505608A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Шестакова Р.Д.
  • Асанова И.И.
  • Котухов С.Б.
  • Захаров Б.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Полосухин В.А.
  • Кропачев Г.А.
  • Линдт В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Волянский И.В.
  • Панфилова Л.В.
  • Гоготина В.В.
  • Исаак В.Я.
  • Говоров А.В.
  • Кужель Б.И.
RU2245377C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Гавриленко Александр Филиппович
  • Марков Юрий Фаустович
  • Кропачев Георгий Альбертович
  • Линдт Виктор Альбертович
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Телешман Ирина Ивановна
  • Шестакова Раиса Давлетхановна
  • Обеднин Александр Константинович
  • Вашкеев Виктор Максимович
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Козлов Сергей Григорьевич
RU2016102C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов, содержащих платиновые металлы (варианты) 2017
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Набойненко Станислав Степанович
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Дементьев Александр Владимирович
  • Блиев Энвер Александрович
  • Меджибовская Наталья Вадимовна
  • Нафталь Светлана Святославовна
  • Калугина Вера Владимировна
RU2667192C1
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов 1987
  • Евлаш Юрий Николаевич
  • Дмитриев Владислав Германович
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Линдт Виктор Альбертович
SU1423616A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2014
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
RU2573306C1
Способ переработки пирротиновых руд и концентратов 1976
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Заходякин Анатолий Андреевич
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Ивановский Валерий Валериевич
  • Ладыго Алексей Сергеевич
SU730846A1
Способ переработки пирротиновых руд и концентратов 1976
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Заходякин Анатолий Андреевич
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Ивановский Валерий Валериевич
  • Ладыго Алексей Сергеевич
SU730847A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь М.Н.
  • Шестакова Р.Д.
  • Гавриленко А.Ф.
  • Марков Ю.Ф.
  • Филатов А.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Абрамов Н.П.
  • Линдт В.А.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Волков В.И.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Зорий З.В.
  • Козлов С.Г.
RU2009226C1
Способ переработки никель-пирротиновых концентратов 1986
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Макаров Александр Петрович
  • Краснов Андрей Львович
  • Сиркис Александр Львович
  • Филиппов Геннадий Филиппович
  • Филиппов Владимир Семенович
  • Горбунова Инна Ефимовна
  • Кунаева Ирина Владимировна
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Мальцев Николай Алексеевич
  • Посвольский Александр Михайлович
SU1418344A1

Иллюстрации к изобретению SU 505 608 A1

Реферат патента 1976 года Способ управления процессом образования серосульфидных гранул

Формула изобретения SU 505 608 A1

SU 505 608 A1

Авторы

Гавриленко Александр Филиппович

Горячкин Владимир Иванович

Корсунский Владимир Ильич

Красноносов Владимир Павлович

Серова Наталья Васильевна

Шахов Валерий Дмитриевич

Даты

1976-03-05Публикация

1973-04-03Подача