Приспособление для разглаживания ткани, наматываемой на провод Советский патент 1937 года по МПК H01B13/06 

Для обмотки электрических проводов или гфоволоки пряжей служит обмоточный станок,главной рабочей частью которого является обмоточная головка, представляющая собой диск, в центре которого имеется трубка. На эту трубку надевается крейцшпуля пряжи. Через трубку проходит провод или проволока, подлежащая обмотке. Диск с трубкой и крейдшпулей вращается вокруг провода, делая от двух до шести тысяч об/мин. Нити пряжи, проходя через систему направляющих и ниппель, ввинченный в конце трубки, накладываются на провод и обматываются вокруг него. Наложенная в виде спирали пряжа образует сплощной слой, который для устранения просветов должен быть разглажен. Для разглаживания пряжи на проводе применяется гладилка, обычно представляющая собой пластинку, которая прижимается к проводу силой пружины. Другой стороной провод прижимается к плоскости ниппеля.

Существующие системы приспосолений (гладилок) для разглаживания пряжи на проволоке при ее обмотке на обмоточных станках, основанные

на давлении пружин разных видов, имеют следующие недостатки: сила прижима гладилки к проводу регулируется пружиной или пружиной и винтом; из-за износа пружины, а также из-за субъективных данных работницы, подвертывающей винт, не может быть постоянного давления гладилки на пряжу и провод, а следовательно, и равномерной изоляции; пружинные гладилки требуют времени для их систематической регулировки, громоздки и сравнительно дороги; некоторые из них состоят из четырех деталей: гладилка, винт, пружина, шайба.

В предлагаемом, согласно изобретению, приспособлении для разглаживания пряжи, накладываемой на провод, давление на провод осуществляется при помощи центробежной силы, развиваемой вращением обмоточной головки, делающей от двух до шести тысяч оборотов в минуту. Прижимающий элемент может быть любой формы и конструкции. Необходимо только, чтобы он вращался вместе с головкой, имел прижимающуюся под действием центробежной силы к проводу плоскость и

был удобен в обслуживании и без опасен.

На чертеже изображена, в виде примера, одна из возможных форм осуществления приспособления, согласно изобретению.

На этом чертеже фиг. 1-3 изображают это приспособление в трех проекциях; фиг. 4-отдельно ниппель; фиг. 5-собственно гладилку в двух проекциях.

Обмоточный ниппель 1 обычной конструкции имеет в верхней части два предохранительных выступя 2, мешающие рамке 5 подняться кверху, и опорный выступ 4 с прорезом 5. Гладящая поверхность представляет собой рамку 5, изготовленную из листовой стали. Рамка имеет прорез 6, дающий возможность ее снимать, не разрезая проводника.

Рамка одной из своих сторон входит в гнездо 5 и поддерживается опорным выступом 4. Провод 7 проходит через центр вращения. Рамка рфащается вокруг этого центра и под действием центробежной силы прижимается стороной А к проводу с постоянной силой.

Описанное приспособление прошло технические испытания на заводе „Севкабель в Ленинграде. Эти испытания показали ряд преимуществ | предлагаемого приспособления но сравнению с существующими типами. Основными из этих преимуществ являются следующие: а) постоянное давление, не нужд:;ющееся в регулировке и обеспечивающее равномер кость изоляции; б) простота обслуживания (отпадает необходимость регулировки и отвертывания ниппеля при установке пряжи), а следовательно, некоторая экономия рабочего времени; в) i ентабельность, так как предлагаемое приспособление несколько дешевле пружинной гладилки и может служить 1-2 года, в то время, как последняя служит от 1 до 3 месяцев; г) безопасность, обусловленная большей монолитностью центробежной гладилки по сравнению с пружиной, состоящей из нескольких деталей.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для разглаживания пряжи, наматываемой на провод, устанавливаемое на ниппеле проводообмоточного станка, отличающееся, тем, что гладящая плоскость является деталью такого элемента, который прижимает указанную плоскость к проводу под действием центробежной силы.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гладящей плоскости использована часть рамки 3, установленной в прорезе 5 ниппеля станка и так экс.чентрично расположенной, чтобы обмотанный провод тем сильнее прин имался рамкой к плоскости ниппеля, чем быстрее вращение последнего. -К авторскому свидетельству М. Ю. 50570 Пошерстняка

сЬиг1

/7

КБ

ц -- 1 -г-

VI

сЬигЭ

ыг

Фиг:4

сЬиг:5

/S