Станок для обмотки малогабаритных статоров электродвигателей Советский патент 1961 года по МПК C08L9/06 C08J3/18 

Предметом изобретения является станок для обмотки малогабаритных статоров электродвигателей, содержащий: устройство для укладки провода в пазы, снаблсенное штоком, имеющим возвратно-поступательное и качательное движения; обмоточный аппарат, снабженный головкой для установки пакета статора, позволяющий центрировать обматываемый статор относительно оси штока; подготовительный механизм с бобиной и тормозом; супнорт с поперечно-продольным ходом и стол для образования лобовых частей обмотки.

В предлагаемом станке, с целью обеспечения универсальности и более эффективного его использования, применено рычажное устройство, допускающее настройку щага в пределах от О до 160°.

Для обматывания статоров с прямым и скощенным пазом применена сменная каретка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема обмоточного аппарата предлагаемого станка; на фиг. 2 - то же, редуктора.

Обмоточный аппарат состоит из головки 1 для установки пакета статора 2, столика 3 лобовой части и суппорта 4 с поперечно-продольным ходом. Такая конструкция позволяет отцентрировать пакет статора по оунощению к оси щтока 5.

На щтоке установлен щарнир 6 с цанговым зажимом 7, в который вставляется полый инструмент 8. Обмоточный провод заправляется в инструмент через шток 5 и шарнир 6.

При продольном перемещении щтока во втулках 5 инструмент 8 заправляет провод из центра и вводит его в паз статора.

После прохода инструментом расстояния несколько большего чем длина паза ролик 10 (или 14 при ходе в обратном направлении) наталкивается на упор 12 (или 13 и шарнир, подпружиненный пружиной 14, опускается в паз.

Одновременно каретка /5, а с нею шток 5 и инструмент поворачиваются на угол, соответствующий заданному щагу намотки. Провод

№ 141205- 2 при этом обводится вокруг лобовой части. Затем шток начинает движение в обратном направлении, шарнир принимает исходное положение и привод укладывается в следуюший паз. В конце обратного хода инструмент вновь наклоняется и поворачивается, а затем цикл повторяется.

При отсчете счетчиком заданного числа витков станок автоматически останавливается.

После намотки катушки лобовой столик опускается вниз, и витки прижимаются к лобовине статора с двух сторон. Затем поворачивают головку / и начинают обмотку следуюшей катушки.

При установке головки в новое положение переставляются зашитньге башмачки из фольги и щиток (на чертеже не изображены), предохраняюшие провод от повреждения об острые углы статор-а.

Продольное перемещение щтока 5 осуществляется с помощью вращающейся планшайбы 16 через шатун/7 и пружинный компенсатор 18, соединенный с укрепленным на штоке хомутом 19.

Продольный компенсатор обеспечивает прекращение продольного перемещения инструмента в момент поворота каретки, что необходимо для обвода нити вокруг лобовой части.

Хомут имеет круговой паз и удлиненный хвостик 20, который входит в щель 21 цилиндрической каретки 75.

Если щель в каретке прорезана по образующей цилиндра, то конец инструмента будет перемещаться параллельно оси статора. Если же щель прорезана под углом, то шток при движении будет поворачиваться вокруг своей оси, а. конец инструмента перемещаться под углом к оси статора.

Такая конструкция позволяет, устанавливая сменные каретки с различным расположением щели, наматывать катушки как для статоров с прямым пазом, так и скошенным.

Продольный ход инструмента настраивается с номошью винта 22. При удалении с помощью этого винта шатуна 17 от центра планшайбы 16 продольный ход штока 5 увеличивается, а при приближении шатуна к центру ход уменьшается.

Момент наклона инструмента регулируется установкой упоров 12 и 13 с помощью соответствующих регулировочных винтов.

Поворот карегки и вместе с нею инструмента в момент наклона последнего осуществляется с помощью поводка 23, на который через рычаг 24, поводок 25 и рычаг 26 воздействует планшайба 27. Регулировка угла поворота каретки достигается установкой в различные положения поводка 25. Приближение его к центру вращения рычага вызывает уменьшение угла поворота каретки, а удаление увеличение его.

Привод планшайб осуществляется с помощью редуктора, состоящего из центрального вала 28, на котором смонтированы планщайбы 16 и 27, пара конических щестерен 29, связанных с электрическим счетчлком (на чертеже не изображен), пружина 50 включения фрикционной муфты 31, червячная щестерня 32 и червячный винт 33, на котором установлен щкив 34, связанный передачей с приводным электродвигателем. Кроме этого, имеется еще электромагнит 35, ручной штурвал 36 и ряд других вспомогательных механизмов.

Два-три станка предлагаемой конструкции могут обслуживаться одним работником.

Предмет изобретения

1. Станок для обмотки малогабаритных статоров электродвигателей, содержащий: устройство для укладки провода в пазы, снабженное штоком, имеющим возвратно-поступательное и качательное движения;

обмоточный аппарат, снабженный головкой для установки пакета статора, позволяющий центрировать обматываемый статор относительно оси штока; подготовительный механизм с бобиной и тормозом; суппорт с поперечно-продольным ходом; стол для образования лобовых частей обмотки, отличающийся тем, что, с целью универсальности и более эффективного использования станка, применено рычажное устройство, допускающее настройку шага в пределах от нуля до 160 градусов.

2. В станке по п. 1 применена сменная каретка для обматывания статоров с прямым и скошенным пазом.

26 25 27

fus.t

32