1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению пар трения торцовых уплотнений.
В известных конструкциях торцовых уплотнений с КЛИНОВЫМ зазором между контактирующими поверхностями конусность на рабочей поверхности кольца пары трения получают путем деформации кольца при его сборке. Недостатком такого способа получения конусности является усложнение конструкции узла уплотнения и связанное с этим удорохсание и повышение трудоемкости изготовления.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления путем получения конусности на рабочей поверхности кольца в процессе его изготовления.
Это достигается тем, что но нредлагаемому способу перед обработкой рабочей поверхности КОЛЬЦО предварительно деформируют в радиальном направлении, нроизводят плоскопараллельную обработку торцов, после чего деформирующий элемент удаляют.
В тех случаях, когда в торцовом уплотнении утечка происходит но зазору в направлении от наружного диаметра к внутреннемз, КОЛЬЦО ДОЛЖНО иметь «наружную конусность, т. е. сечение кольца доллсно быть в виде трапеции, большее основапне которой находится на внутреннем диаметре кольца.
В этом случае перед обработкой кольца на него напрессовывается охватываюший его бандаж, сжимающий его в радиальном направлении. При последующей плоскопараллельной обработке и снятии бандажа получено КОЛЬЦО требуемого поперечного сечения.
В тех случаях, когда в унлогнении утечка происходит по зазору от внутреннего диаметра к наружному, КОЛЬЦО должно иметь «внутреннюю конусность, т. е. большее основание трапеции должно находиться на нарул ном диаметре кольца.
Чтобы получить такой нрофиль в кольцо впрессовывается растягивающая его втулка, которая после обработки вместе с кольцом и ее снятия обеспечит получение «внутренней конусности сечения кольца.
Величина конусности, получаемой при таком способе, может регллироваться в зависимости от величины натяга в сопряжении «кольцо-бандаж, «кольцо-втулка, а также в зависимости от физических характеристик применяемых материалов.
Формула изобретен и я
Способ получения конусности на рабочей поверхности кольца торцового уплотнения, о т Л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сниже34
ния трудоемкости изготовления, леред обра- ленки, например, путем напрессовки бандаботкой рабочей поверхности кольцо предва- жа, производят ллоокопараллельную обработрительно деформируют в радиальном направ- ку торцов, после чего бандаж удаляют.
505843
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2462636C2 |
Способ гидростатического деформирования профильных изделий из трубных заготовок | 1988 |
|
SU1655589A1 |
Торцовое уплотнение | 1982 |
|
SU1057728A1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2213261C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ АККУМУЛЯТОР МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2330190C1 |
Узел консольного валка прокатного стана | 1982 |
|
SU1034801A1 |
Сферический подшипник скольжения | 1986 |
|
SU1375875A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007271C1 |
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ | 2003 |
|
RU2232335C1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-02-18—Подача