Под взятием пробы какого-либо материала, как известно, подразумевается выделение определенной небольшой части его, отображающей с некоторой допустимой погрешностью состав всей партии этого материала.
Из отобранной пробы, обычно представляюш;ей для угля и кокса значительные количества (порядка 100-200 кг), небольшая ее часть (0,2-0,5 кг) является лабораторной пробой.
Обычно сокраш,ение пробы, т. е. уменьшение ее количества производится путем ручного квартования или же в аппаратах периодического действия типа Дженса.
Предлагаемый сократитель для проб сыпучих материалов дает возможность автоматизировать процесс разделки проб, при комбинировании аппаратов с сократителями.
Аппарат выполнен в виде горизонтального барабана, разделенного по своей длине на несколько чередующихся между собой пробных и возвратных секций.
На фиг. 1 изображен барабан в продольном разрезе; на-фиг. 2-поперечный разрез по АА фиг. 1 и на фиг. 3-разрез по ВВ фиг. 1.
В кожухе / врашается с определенной скоростью полый барабан 5, имеющий по своей длине несколько чередующихся секций: пробных 6 и возвратных 7.
Секции ячеек вверху сообщаются с загрузочной воронкой, а внизу - с соответствующими рештаками. Схема работы такова: пробные и возвратные ячейки барабана, проходя под воронкой 2, заполняются пробой, уровень которой регулируется ножом 8; при повороте барабана на достаточный угол ячейки начинают опорожняться соответственно в пробные 3 и возвратные 4 рештаки, направленные в разные стороны, и проба разделяется на две части: самую пробу и возврат (возврат понимается здесь как часть пробы, возвращаемая в основную массу опробуемого материала), попадающие в соответствующие приемники, установленные под рештаками.
Степень сокращения (т. е. отношение количеств выделяемой пробной части к возвратной) определяется отношением суммарных емкостей пробных ячеек к возвратным (теоретически может быть любой, но практически вполне достаточно иметь максимум 1 : 20; наиболее применимой степенью сокращения будет 1 :1 и 1:2).
Надежная работа такого рода аппаратов обеспечена при крупности материала 15-25 мм, но это не имеет решающего значения, так как общую пробу материала, состоящего из кусков любой крупности, в целях правильной разделки пробы, полезно предварительно измельчить до указанной величины.
11 Предмет изобр етен ия.
Сократитель для проб сыпучих маериалов, отличающийся тем, что, с
целью непрерывного сокращения пробы, он выполнен в виде вращаемого в кожухе / горизонтального барабана 5, разделенного по своей длине на несколько чередующихся между собою пробных и возвратных секций 6, 7, разделенных радиальными перегородками по окружности барабана на ряд ячеек, сообщающихся при вращении барабана в верхнем положении с загрузочной воронкой 2 кожуха, а в нижнем - с соответственно установленными под секциями пробными и возвратными рещтаками 3 }i 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб сыпучих или кусковых материалов при их свободном падении | 1936 |
|
SU50619A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1066645A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих или кусковых материалов из их потока | 1936 |
|
SU51201A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1074597A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц | 1989 |
|
SU1722622A1 |
ЛИНИЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КУКУРУЗЫ | 1999 |
|
RU2171023C2 |
Установка для переработки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1727888A1 |
Устройство для разделения материалов по крупности | 1988 |
|
SU1660774A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019311C1 |
ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНОЕ СИТО | 2002 |
|
RU2233713C2 |
п rj
76 I
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-07-27—Подача