Установка для приготовления проб сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C21/00 G01N1/20 

Изобретение относится к устройствам для приготовления проб сыпучих материалов, в частности к устройствам для сухой разделки проб твердого кускового материала, например руды, для экспресс-анализа. Известна установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарельчатый питатель и роторную мельницу с загрузочным бункером 1. Однако для автоматизации и повышения эффективности процесса приготовления частичных проб для экспресс-анализа необходимо после сокращения пробы производить одновременно дозированную загрузку мельницы тонкого помола и разгрузку отходов. Конструкция этой установки не позволяет производить указанные операции в требуемой последовательности и тем самым ее производительность не может быть повыщена. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая соосно смонтированные друг под другом конусную дробилку с загрузочным бункером, секторный сократитель, концентрично размещенные две цилиндрические обечайки, тарельчатый питатель с центральным отверстием, мельницу с центральным загрузочным и разгрузочным патрубками, последний из которых соединен с пробосборНИКОМ, причем полость внутренней обечайки служит для приема сокращенной пробы, а кольцевая полость - для приема отходов дробления, при этом в обеих полостях смонтированы дугообразные встречно направленные лопасти для выгрузки материала 2. Недостатком известной установки является низкая производительность из-за наличия лопасти для выгрузки материала в полости внутренней обечайки, в результате чего нет возможности увеличить скорость вращения тарельчатого питателя из-за ограничения, накладываемого силами трения между депастью и рабочей поверхностью тарельчатого питателя, а зазор между ними недопустим ввиду необходимости тщательной очистки рабочей поверхности диска питателя в полости внутренней обечайки и подачи всего находящегося в ней пробного материала на дальнейшую обработку в мельницу в целях обеспечения представительности пробы, а цилиндрическая внутренняя обечайка совместно с секторным сократителем не позволяет, повысить степень сокращения и вносит погрешность в приготовленную пробу. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая соосно смонтированные друг под другом конусную дробилку с загрузочным бункером, секторный сократитель, концентрично размещенные две цилиндрические обечайки, тарельчатый питатель с центральным отверстием, мельницу с центральным загрузочным и разгрузочным патрубками, последний из которых соединен с пробосборником, снабжена установленной между тарельчатым питателем и загрузочным патрубком мельницы вертикальной воронкой, входное отверстие которой совпадает с центральным отверстием тарельчатого питателя и нижним отверстием внутренней обечайки. При этом установка может быть снабжена установленной между сократителем и внутренней обечайкой и соосно с ними цилиндрической усеченной обечайкой со скатом. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит конусную дробилку 1 с загрузочным бункером 2 (одноступенчатую или многоступенчатую), секторный сократитель 3 (или несколько, т.е. после каждой ступени дробления), наружную и внутреннюю вертикальные концентрично размещенные цилиндрические обечайки 4 и 5 соответственно, тарельчатый питатель 6 с центральным отверстием, мельницу 7 с загрузочным и разгрузочными патрубками 8 и 9 соответственно, пробосборник 10. для готовой пробы и,разгрузочный патрубок 11 (или желоб) для отходов. Центральное отверстие тарельчатого питателя 6 и загрузочный патрубок 8 мельницы 7 соединены между собой посредством вертикальной воронки 12 с входным отверстием, равным центральному отверстию тарельчатого питателя б и отверстию внутренней цилиндрической обечайки 5, и установленной соосно с ними, причем меньшее отверстие воронки 12 обращено в сторону загрузочного патрубками 8 мельницы 7. Между сократителем 3 и внутренней цилиндрической обечайкой 5 расположена установленная соосно с ней цилиндрическая усеченная обечайка 13, снабженная наклонным скатом 14. Наружная цилиндрическая обечайка 4 снабжена разгрузочной лопастью Установка работает следующим образом. Крупный материал исходной пробы через загрузочный бункер 2 загружается в конусную дробилку 1. После дробления до необходимой крупности производится выгрузка материала непосредственно на секторный сократитель 3, где происходит сокращение его. Сокращенная проба поступает равномерно по внутренним цилиндрическим обечайкам 13 и 5 на вращающуюся совместно с тарельчатым питателем 6 воронку 12 и по ее внутренней поверхности

подается в загрузочный патрубок 8 мельницы 7, из которой после измельчения по разгрузочному патрубку 9 подается в пробосборник 10. Поступающий с сократителя 3 во внутреннюю полость цилиндрических обечаек 13 и 5 материал дополнительно сокращается за счет перемещения части материала гравитационными силами по наклонной поверхности ската 14 во внутреннюю полость наружной обечайки 4, в результате чего приготовление пробы происходит без искажений и увеличивается степень сокращения, вследствие чего улучшается качество приготовленной пробы. Применение вращающейся совместно с тарельчатым питателем 6 воронки 12 позволяет увелич 1ть скорость вращения тарелки питателя 6, что сокращает время на подготовку пробы, увеличивает производительность установки и уменьщает динамические нагрузки в результате исключения во внутренней

обечайке сил трения. Последнее позволяет уменьщить энергозатраты и исключает износ тарели питателя 6 от трения с лопастью во внутренней обечайке, в результате чего уменьшается попадание продуктов износа тарели в приготовляемую пробу, что в свою очередь увеличивает представительность пробы, межремонтный цикл установки и улучщает качество приготовленной ; пробы. Сбросовый материал по кольцевому каналу между наружной 4 обечайкой и внутренней 5 попадает на тарельчатый питатель б и разгрузочной лопастью 15 транспортируется через окно 16 по разгрузочному патрубку 11 в отходы.

Использование предлагаемой установки позволяет существенно повысить производительность труда при подготовке проб сыпучих материалов для проведения экспрессанализов, а также улучщить качество приготовленной пробы.

-А

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая соосио смонтированные друг под другом конусную дробилку с загрузочным бункером, секторный сократитель, концентрично размещенные две цилиндрические обечайки, тарельчатый питатель с центральным отверстием, мельницу с центральным загрузочным и разгрузочным патрубками, последний из которых соединен с пробосборннком, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, она снабжена установленной между тарельчатым питателем и загрузочным патрубком мельницы вертикальной воронкой, входное отверстие которой совпадает с центральным отверстием тарельчатого питателя и нижним отверстием внутренней обечайки. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленной между сократителем и внутренней обечайкой и соосно с ним цилиндрической усеченной обечайкой со скатом. (Л | СП QO