Аппарат для получения расплава Советский патент 1978 года по МПК F27D11/08 

Изобретение относится к полученто плавленых катализаторов и может иопользоваться в химической промышленности и промышленности плавленых огнеупоров.

Известен аппарат для плавки, содержшцнй корпус, загрузочное устройство, плазменно-дуговой узел, установленный под углом к поду, и отверстие для слива расплава. Плавка происходит за счет эне гии электрической дуги, стабилизированной газоызгм потоком.

Известная печь успешно работает лишь в периодическом режиме, так как при непрерывном режиме на летке, которая в атом случае требует интенсивного охлаждения, сливаемый материал застывает, образует нарОсты и забивает отверстия для слива. Особенно этот недостач ток проявл 1ется при расплаве окислов, в частности окислов железа, используемых в качестве катализаторов для синтеза аммиака, так как они отличаются малой величиной теплоемкости.

Цель изобретения - обеспечение непре рывности пропесса плавки.

Это достигается тем, чта плазменно-дуговой узел установлен вне корпуса с зазором и соосно с отверстием для слива расплава.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, обший вид.

г. .

Аппарат содержит корпус 1, загрузочное устройство 2 исходного материала 3, плазменно-дуговой узел 4, расположеннь1й под углом к поверхности расплава 5 и установленный вне корпуса 1 с зазором и соосно с отверстием 6 для слива расплава. Плазменно-дуговой узел состоит из электрода 7, межэлектродных вставок 8 с камерами 9 для подачи плазмообразукщего газа. Корпус 1 внутри вы ложен огнеупорным кирпичом 1О и снабжен электродом 11,. алектроизолирован. ным от корпуса и находящимся в контакте с расплавом 5, люком 12 для выхода от ходяших газов и толкателем 13.

Аппарат работает следующим образом, Исходный материал через загрузочное устройство 2 подается в зону плавления где плавится за счет энергии дугоеого пятна в потояа плазмоо разуюшего газа и непрерывно сливается с верхнего уров-. ня через драй електроизолйрованного отверстия 6, расположенаого ноц струей плазмы, что обеспечивает поддержание расплава в месте его слива зйа с,чет излучеаврв столба дуги. Это обеспечивает непрерывность провесов. Для предотврашения выноса нерасялавленвого материала из

аппарата применен толкатель 13f возвра- шаюший материал в зону плавления.

Формула изобретения Аппарат для получения расплаввр с.одержащЙй корпус, встроенное в него загрузочное устройство, плазменно-дуговой узел, установленный под углом к поду, и отверстие для слива расплава, о т л ч ч аю щ и И с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса плавки, плазменно-дуговой узел установлен вне кортуса с зазором, соосно с отверстием для слЕгва расплава.

Защитн ш,

faffavtta газ