вижный участок, который соединяется с механизмом 11 регулировки их положения.
Камеры Б, В снабжены загрузочнымИ патрубкаМй 12, 13, которые расположены под углом 50-60° к оси вращения ротора так, что стенки их пересекаются со стен1ка1ми соответствующих выгрузных патрубков 14, 15. Линяя 16 их пересечения параллельна оси вращения ротора. Стенка загрузочного патрубка камеры В выполнена в виде поворотного шибера 17, нижняя часть которого шарнирно закреплена на стыке 16, а верхняя телескопически и через шарнир 18 соединяется с засловкой 10. Загрузочный патрубок камеры В снабжен заслонкой 19.
Для получения крупной и средней тонкости помола при измельчении сухих зерновых материалов измельчение осуществляется за один пролуск через дробильные камеры. При этом исходный продукт непрерывно подается навстречу вращению ротора 2 через загрузочные патрубки 12 И 13 в камеры Б и В. От первичных удйров молотков материал разрушается и направляется к декам 4, 5, на которых также происходит его частичное разрушение. Затем он отбрасывается под вторичные удары молотков, которыми увлекается в круговое движение. В процессе движения продукт под действием рабочих органов измельчается и выбрасывается ротором через выгрузные патрубки 14 и 15 в улитки 8 и 9. Улитки уменьшают скорость измельченного продукта и направляют его соответственно к шнекам 6 и 7, которые выводят его наружу .При этой схеме работы дробилки окно на кожухе шнека 6 закрывается заслонкой 10, а заслонка 19 загрузочного «патрубка 13 открывается.
Для получения тонкого помола и при измельчении упруго-вязких материалов измельчение осуществляют последовательно за два пропуска их через дробильные камеры. Как и в первом случае, исходный продукт непрерывно подается навстречу вращению ротора, но только через один загрузочный патрубок 12 в камеру Б. В камере от первичных ударов молотков продукт разрушается и направляется к деке 4, на которой также происходит его частичное разрушение. Затем он отбрасывается под вторичные удары молотков и увлекается ими в круговое движение. В процессе движения продукт под действием рабочих органов измельчается и выбрасывается ротором через патрубок 14 в улитку 8. Улитка значительно уменьшает скорость измельчаемого продукта и направляет его на верхнюю часть шнека 6, откуда последним через окно, открываемое заслонкой 10, подается навстречу вращению ротора в камеру В. В это время загрузочный патрубок 13 камеры В перекрывается заслонкой 19. В камере материал повторно разрушается молотками ротора и декой 5 и увлекается в круговое движение,
при котором осуществляется его окончательное измельчение и выгрузка через патрубок 15 в улитку 9. Из улитки шнеком 7 измельченный материал выводится наружу.
Формула изобретения
1.Безрешетная дробилка для измельчения зерновых материалов, содержашая корпус, внутри которого установлены ротор с молотками, кольцевая перегородка, разделяющая пространство между ротором и корпусом на две дробильные камеры, каждая из которых снабжена ребристой декой, перепускное устройство, соединяющее камеры между собой,
и загрузочные и выгрузные патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, каждая камера снабжена установленным консольно шнеком, кожух которого на участке, находяшемся над камерой, имеет форму улитки, загиб которой направлен в сторону от смежных выгрузных патрубков, а перепускное устройство представляет собой окно с заслонкой, расположенное в нижней части кожуха шнека
первой по ходу движения материала камеры, при этом загрузочные патрубки камер установлены под углом 50-60° к оси вращения ротора так, что стенки их пересекаются со стенками соответствующих выгрузных патрубков, а линия их пересечения параллельна оси врашения ротора.
2.Дробилка но п. 1, отличающаяся тем, что стенка загрузочного патрубка второй камеры на участке, обращенном к шнеку,
выполнена в виде поворотного шибера, нижняя часть которого шарнирно закреплена на линии пересечения стенок патрубков, а верхняя часть телескопически и через шарнир соединяется с заслонкой перепускного окна.
3. Дробилка по п. 1, отличаюшаяся тем, что, с целью регулирования зазора между молотками и деками, каждая из последних имеет подвижный участок, связанный с механизмом регулировки ее положения.
. 8
к I/
А--А б
N Л ДА, Ч/1
,Ш
tfl.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1984 |
|
SU1351661A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396122C1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1989 |
|
SU1719059A1 |
Способ исследования потока измельчаемого материала в дробилке и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1021469A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2275156C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 2000 |
|
RU2193839C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ | 2007 |
|
RU2350389C2 |
КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2088127C1 |
Дробилка ситовая | 1985 |
|
SU1291207A1 |
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1973-09-17—Подача