Изобретение относится к шпинделю деревообрабатывающего станка и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известен шпиндель станка для точения деревянных деталей, включающий корпус, установленный в подшипниковых опорах, втулку, установленную подвижно, приводной шкив, диск с радиально расположенными гидравлическими пилиндрами. С целью повышения точности изготовления деталей шпиндель снабжен полым подпружиненным плунжером, размещенным внутри корпуса, причем образованная между их поверхностями камера соединена каналами с внешними полостями гидравлических цилиндров. На фиг. 1 изображен предлагаемый щииндель, общий вид; на фиг. 2 - установка задающего датчика около втулки с кулачком. Шпиндель состоит из нолого корпуса 1, установленного в подшипниках 2, с приводным шкивом 3, ножами 4, размещенными свободно в направляющих корпуса, и посаженной с возможностью осевого перемещения втулкой 5, внутренняя и наружная поверхность которой выполнена в форме усеченного конуса. Иа корпусе щпинделя жестко закреплен диск 6 с радиально расположенными гидравлическими цилиндрами, в которые введены иорщни 7. Внешние полости А гидравлических цилиндров соединены каналами с камерой Б, образованной буртикол корпуса 1 и буртиком полого плунжера 8, вставленного в полость корпуса. Буртики снабжены уплотнительными кольцами. Пуансон связан штифтами 9, проходящими через нрорези а корпуса, с втулкой 5. Иа свободный конец плунжера навернута гайка 10, сжимающая нружину 11, упирающуюся в буртик корпуса 1. Гидроцилиндры закрыты заглушками 12, к которым имеется доступ через окно 13. Около втулки 5 на станине станка закреплен бесконтактный индуктивный датчик 14 неремещений, подключенный вместе с задающим индуктивным датчиком 15, установленным около конической втулки 16, связанной с приводным кулачком 17, в нлечи автоматического уравновешенного моста, электрически связанного с обмоткой возбуждения двигателя постоянного тока механизма привода шпинделя. Шпиндель работает следующим образом. Подготавливая щпиндель к работе, во внещние полости А гидроцилнндров заливают масло через окно 13 н заглушки 12 гидроцилиндров. Включают привод шпинделя и корпус 1 начинает вращаться с определенной скоростью. Иожи 4 под действием центробежных сил расходятся и упираются во внутреннюю коническую поверхность втулки 5. Поршни 7 гидроцилиндров тоже стремятся разойтись в радиальном направлении и выдавливают масло в камеру Б. Плунжер 8 вместе с втулкой 5 начинает перемещаться вдоль оси ш;пи1нделя пока пружина, сжимаемая плунжером, не уравновесит усилие, создаваемое давлением масла в камере Б. Ножи 4, копируя внутреннюю поверхность втулки 5, занимают положение, при котором зазоры между втулками и датчиками, соответственно, 5, 14 и 15, 16 будут одинаковы. При вращении кулачка 17 зазор между втулкой 16 и датчиком 15 изменяется (например увеличивается). Изменяется индуктивное сопротивление датчика 15, что вызывает разбаланс автоматического уравновешенного моста и вращение электродвигателя моста в определенном напоавлении. Движок реохорда моста начинает перемещаться в направлении ураВНовещивания моста, изменяя сопротивление в обмотке возбуждения двигателя постоянного тока механизма привода шпинделя. Число оборотов
двигателя и корпуса 1 шпинделя увеличивается, что увеличивает центробежные силы, действующие на поршни 7. Давление масла в гидроцилиндрах и камере Б vвeличивaeтcя. Плунжер 8 с втулкой 5 занимают новое положение, при котором зазор между втулкой 5 и датчиком 14 становится равным зазору между втулкой 16/и датчиком 15.
Формула изобретения
Шпиндель станка для точения деревянных деталей, включающий -корпус, установленный в подшипниковых опорах, втулку, установленную подвижно, приводной шкнв, диск с радиально расположенными гидравлическими цилиндрами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления деталей, шпиндель снабжен полым подпружиненным плунжером, размещенным внутри корпуса, причем образованная между их поверхностями камера соединена каналами с внещними полостями гидравлических пилиндоов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель круглопалочного станка | 1973 |
|
SU458440A1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1978 |
|
SU686830A1 |
Устройство для осевого перемещения шпинделя шлифовального круга | 1977 |
|
SU691285A1 |
Зажимное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1234055A1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU379322A1 |
Станок для хонингования шлицевых отверстий | 1972 |
|
SU484974A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1990 |
|
RU2025587C1 |
Шпиндель круглопалочного станка | 1973 |
|
SU442923A1 |
Гидравлический патрон для бурового станка | 1976 |
|
SU575417A1 |
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1973-11-23—Подача