Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1976 года по МПК D21F1/02

Описание патента на изобретение SU507254A3

(54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU507254A3

название	год	авторы	номер документа
Напорный ящик бумагоделательной машины	1980	Александров Александр Васильевич Захарычев Сергей Петрович Лазарев Владимир Александрович	SU889768A1
Сеточная часть бумагоделательной машины	1978	Нартов Игорь Михайлович Гофлин Александр Петрович Кугушев Илья Дмитриевич Французов Валентин Николаевич Гладышев Николай Николаевич Филипенко Татьяна Григорьевна	SU718517A1
НАПОРНЫЙ ЯЩИК	1973	Изобретени А. В. Александров, А. В. Сметании, О. А. Терентьев И. Д. Кугушев	SU453465A1
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ	1973	Авторы Изобретени Е. Головко, Розенфельд В. В. Климберг Витель Центральный Научно Исследовательский Проектно Конструкторский Институт Проектированию Оборудовани Целлюлозно Бумажной Промышленности	SU362104A1
Сеточная часть бумагоделательной машины	1985	Александрова Лариса Николаевна Еренков Олег Юрьевич Терентьев Отто Алексеевич	SU1258921A1
Отсасывающий ящик бумагоделательной машины	1973	Франс Хуго Экберг	SU562210A3
Напорный ящик бумагоделательной машины	1982	Барамыков Юрий Анатольевич Меркушев Михаил Алексеевич	SU1070245A1
Напорный ящик бумагоделательной машины	1981	Константинов Игорь Дмитриевич Ершов Александр Варфоломеевич	SU979555A1
Напорный ящик бумагоделательной машины	1981	Копылов Виктор Васильевич Александров Александр Васильевич Терентьев Отто Алексеевич	SU956675A1
Напорный ящик бумагоделательной машины	1990	Тихонов Юрий Александрович Терентьев Отто Алексеевич Шервашидзе Георгий Григорьевич Кулемин Борис Михайлович	SU1721156A1

Иллюстрации к изобретению SU 507 254 A3

Реферат патента 1976 года Напорный ящик бумагоделательной машины

Формула изобретения SU 507 254 A3

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и быть иснользовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны напорные яш,ики бумагоделательных машин, содержаш,ие корпус с перфорированными валиками и щелевой канал для подачи волокнистой массы на сетку.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

Достигается оно тем, что в ш,елевом канале смонтирована камера, имеюш.ая трубопровод для подачи сжатого газа, причем камера может иметь или прямоугольное сечение со смеш.енными по вертикали отрезками ш,елевого капала, или криволинейное сечение, а в ш,елевом канале может быть смонтирована дополнительная камера, имеюшая по крайней мере одну пористую, расположенную параллельно направлению движения волокнистой массы пластину, образуюш,ую в дополнительной камере полость, соединенную трубопроводом с линией сжатого газа.

На фиг. 1 схематически показан напорный чш,ик с камерой прямоугольного сечения; на фиг. 2 - то же, с Камерой криволинейной формы; на фиг. 3 - напорный яш,ик с дополнительной камерой.

Напорный яш,ик содержит соединенный с массоироводом 1 корпус 2 с перфорированными валиками 3. К корпусу 2 ирисоединиен ш,елевой канал 4, в котором смонтирована камера 5, снабженная трубопроводами 6 для подачи сжатого газа, например воздуха. Отрезки канала смеш,еиы по вертикали, в результате чего поток волокнистой массы в них резко изменяет направление. В отрезке ш,елевого

канала, соединяющем камеру с корпусом напорного ящика, смонтирована дополнительная камера 7, в которой установлена по крайней мере одна пористая, расположенная параллельно направлению потока волокнистой массы пластина 8, образующая в камере 7 полость А, соединенную с линией сжатого газа. Нри работе напорного ящика волокнистая масса из массопровода 1 поступает в корпус 2 напорного ящика, где иод действием иерфорированных валиков 3 подвергается первоначальной турбулизации. Затем волокнистая масса поступает в щелевой каиал 4, где скорость ее вследствие уменьшения поперечного сечения резко повышается. При входе волокнистой массы в камеру 5 в результате резкого изменения направления движения волокнистая масса подвергается интенсивному перемешиванию, а подаваемый под давлением газ

усиливает эффект, и волокна, перемешанные с пузырьками газа, занимают в пространстве разнообразное неориентированное направление. Это позволяет получит на сетке 9 полотно с равномерным просветом и равнопрочное. В верхнем отрезке ш,елевого канала может быть установлена дополнительная камера с пористыми пластинами, как это показано на фиг. 3. Газ, подаваемый в полости по обе стороны от пористых пластин, создает еще более мелкомасштабную микротурбулентность за счет воздействия на волокнистую массу мельчайших газовых струй. Камера с криволинейным поперечным сечением (см. фиг. 2) позволяет также получать хорошо диспергированную волокнистую массу с мелкомасштабной -микротурбулентностью за счет перемешивания струй газа и волокнистой массы, поступаюш,их в камеру под разными углами.

Формула изобретения

1. Напорный яш,ик бумагоделательной машины, содержаш,ий корпус с перфорированными валиками и щелевой канал для подачи волокнистой массы на сетку, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, в щелевом канале смонтирована камера, имеющая трубопровод для подачп сжатого газа.

2.Напорный ящик по п. I, отличающийся тем, что камера имеет прямоугольное сечение, причем отрезки щелевого канала, присоединенные к ней смещены по вертикали.

3.Напорный ящик по п. 1, отличающийся тем, что камера имеет криволинейное поперечное сечение.

4.Напорный ящик по л. 2, отличающийся тем, что в верхнем, соединенном с корпусом отрезке щелевого канала, установлена дополнительная камера, имеющая по крайней мере одну пористую, расположенную параллельно направлению движения волокнистой массы пластину, образующую в дополнительной камере полость, снабженную трубопроводом для подачи сжатого газа.

//////////У

///////у/////X

Фиг. 3

SU 507 254 A3

Авторы

Бронислав Радван

Кейрон Филип Грин

Даты

1976-03-15—Публикация

1974-11-25—Подача