Способ обработки алюминиевого чугуна Советский патент 1976 года по МПК C21C1/00 

1

I Изобретение относится к области литейjHoro производства и может быть использовано при изготовлении отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4% алюминия.

Известен способ получения отливок из алюминиевого чугуна, включающий легирование жидкого металла алюминием в ковше или тигле.

Алюминиевые чугуны с 0,5-4% алюминия относятся к первой структурной зоне: затвердевают с образованием феррито-перлитной структуры и крупных включений графита. Ускорение графитизации эвтектоидного цементита, интенсификация процессов окисления вдоль грубых графитных включений, при увеличении алюминия (до 3,6%) обусловливают снижение эксплуаа ационных характеристик: ростоустойчивости, термостойкости и т. д.

Целью изобретения является повышение термостойкости и окалиностойкости.

Это достигается тем, что исходный чугун выплавляют в индукционных, электродуговых печах или в вагранках с кислой

или основной футеровкой. Чугун легируют в ковшах или тиглях алюминием в пределах 0,5-4% и разливают при 13ОО-136О в литейные формы, изготовленные по обычной технологии. Литниковые системы рассчитывают и устанавливают так, чтобы обеспечить удельный расход ; 4етачла в пределах 0,5-2,5 кг/см сек.

В процессе запивки форм в расплав вводят металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм в количестве 0,5-3,0 от веса отливки.

Частицы дроби, введенные в расплав, нагреваясь и затем расплавляясь, отбирают тепло, снимают перегрев жидкого металла, вызывая появление в расплаве температурных и концентрационных флуктуации, а также большого количества активных центров кристаллизации, способствуют уменьшению предкристаллизпциоиного переохлаждения, развитию объемног-о характера и интенсификации затвердования расплава.

Указанные особенности криста;1лио)ц)|и приводят к образованию стпвилыи й структуры, более благоприятной формы и распределению графита, повышению устойчивости эвтектонда, что обуслсвливают уменьшение возможных превращений при тепловых нагрузках и повышает термическую стойкость и ростоустойчивость (угливок из алюминиевого чугуна, залитых с введением порошкообразных матери апов по сравнению с отливками, изготовленными по обычной технологии.

Полученные результаты однозначно свидетельствуют о том, что предлагаемый способ получения отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает сушественное повышение комплекса специальных свойств алюминиевого чугуна: термостойкости (в

5-8 раз), ростоустойчивгзсти (1,3-1,8 разй), окалиностойкости.

формула изобретения

Способ .обработки алюминиевого чугуна, заключающийся в легировании металла алк минием, обработке расплава при заливке порошкообразными реагентами, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и окалиностойкости, а также улучшения качества структуры отливки, в расплав вводят металлическую дробь с размером частиц 0,5-3jO м в количестве 0,5-3,О% от веса чугуна при удельном расходе его 0,5-2,5 кг/см сек.