Механизм перемещения кареток печей электрошлакового переплава Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 F27D1/00 

Описание патента на изобретение SU508063A1

1

Изобретение относится, к способам получения сополимеров, содержащих в молекулярной цепи функциональные группы. Использование таких сополимеров открывает возможность получения изделий, обладающих высокими физико-механическими показателями и химической стойкостью. Каучуки с альдегидными функциональными группами применяют для повышения прочности связи в ре эинокордной системе при беспропиточном креплении корда к резине. Хлорсодержащие полимеры дают вулканизаты с повышенными маслостойкостью, стойкостью к окислению и действию. нормальной и повышенной температур.

Известен способ получения каучукоподобных сополимеров водноэмульсионно сополимеризацией бутадиена-, 3, стирола и -хлорэтилового эфира метакриловой кислоты в присутствии известных эмульгаторов, аликальных Р нициаторов и регуляторов молекулярного веса.

Целью изобретения является синтез сополимеров диенов или смеси диенов и виниловых мономеров с алкиловыми эфирами акриловой или метакриловой кислоты, содержащими функциональные группы (оксигруппы и/или хлор). Па основе сополимеров, содержащих в макромолекуле активные функциональные группы, можно получать вулканизаты с весьма ценными, а иногда и с заранее заданными технологическими свойствами (высоким сопротивлением разрыву, тепло- и температуростойкостью, маслостокосхью).

Вулканизаты предлагаемых сополимеров отличаются от вулкани атов сополимера с JJ -хлЬоэтиловым эфиром метакриловой кислоты более высоким сопоотивлением разрыву (на 25-40 кг/см) , более высоким относительным удлинением (на 50-100%) и более высокой стойкостью к действию различных растворителей, например ароматических углеводородов (в 1,3-2 раза в зависимости от типа винильного мономера).

Предлагаемый способ получения двойных и тройных сополимеров отличается тем, что в качестве (мет)акриловых мономеров, содержащих функциональные группы, применяют 2-окси-З-хлор-пропилакрилат, 2-окси-З-хлорпропилметак. рилат, 2-окси-2-винилэтилакрилат, 2-окси-2-винилэтилметакрилат, 2-окси-2-метил-пропилакрилат, 2-окси-2-мстилпропилметакрилат, 2-окси-2-хлорэтилакрилат, 2-окси-2-хлорэтилметакрпат, 2,3-диоксипропилакрилат, 2,3-диоксипропилметакрилат, имеющие общую формулу

Б О BI

(1Нг(1-ё-0-(

ОН где EI-H, tog-,

Rj-CHjjCl , СНгОН, йНгй ,

В качестве эмульгаторов можно применять соли стеариновой, олеиновой, пальмитиновой кислот, синтетических жирных кислот фракции Cjo-Cj, кислот канифоли, сульфокислот. В качестве активаторов полимеризации можно использовать ронгалит и железотрилонронгалитовый комплекс, в качестве инициаторов - гидроперекись изопропилбензола, гидроперекись диизопропилбензола, гидроперекись т -изопропилциклогексилбензола, динитрил азобисизомасляной кислоты, персульфаты щелочных металлов и аммония.

В качестве регуляторов применимы алифатические меркаптаны, диизопропилксантогендисульфид, в качестве электролитов - хлорид калия, тринатрийфосфат и другие.

Пример. Получение сополимера бутадиена-1,3 с 2-окси-З-хлорпропилакрилатом.

Процесс полимеризации проводят в стеклянных бутылках емкостью 250 мл. Бутылки загружают в следующем порядке: заливают водную фазу, содержащую все водорастворимь е компоненты, затем 2-окси-З-хлорпропилакрилат, третдодецилмеркаптан бутадиен-1/3 и инициатор. Бутылки закрывают пробками и помещают в термостат в специальные держатели, укрепленные на валу. Скорость вращения вала 36 об/мин. Необходимую температуру в термостате поддерживают путем подачи в него промышленной воды.

Рецепт дпя полимеризации, вес.ч.:

95

Бутадиен-1,3 2-Окси-З-хлорпропил5акрилат

200 3,5 Водная фаза Парафинат К Резинат К 2,5 Лейканол 0,3 Хлористый калий 0,8

Ма РО lOHjO0,2

Fe SO 0,03

Тр(-1лон Б 0,06 0,1

Ронгалит

, трет-Додецилмеркаптан 0,3

Гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,04

Температура полимеризации 15 С, ремя полимеризации 5 ч, выход полиера 70%.

П р и м е р 2. Получение сополимера бутадиена-1,3, метилвинилкетона и 2-окси-З-хлорпропилметакрилата. ,Рецепт для полимеризации, вес.ч.: Бутадиен-1,390

Метилвинилкетон5

2-Окси-З-хлорпропилметакрилат5

Аппаратурное оформление процесса и содержание остальных веществ аналогичны примеру 1. Температура полимеризации 20°С, время полимери- ации 6 ч, выход полимеризации 52%.

П р и м е р 3. Получение сополимера бутадиена-1,3, метилметакрилата и 2-окск-2-метилпропилакрилата.

Рецепт для полимеризации, вес.ч.: Бутадиен-1 , 385

Метилметакрилат 10 2-Окси-2-метилпропилакрилат 5

Гидроперекись изопропилциклогексилбенэола 0,1 Аппаратурное Оформление процесса и содержание остальных веществ аналогичны примеру 1. Температура полимеризации 15°С, время полимеризации 8 выход полимера 68%.

Пример 4. Получение сополимера бутадиена-1,3, стирола и 2-окси-2- метилпропилметакрилата.

Рецепт для полимеризации, вес.ч. Бутадиен-,370

Стирол25

2-Окси-2-метилпропилметакрилат5

Гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,04 Аппаратурное оформление процесса и содержание остальных веществ аналогичны примеру 1. Температура полимеризации 30 С, время полимеризации 3 выход полимера 69%.

П р и м е р 5. Получение сополимера бутадиена-1,3 с 2-окси-2-хлорэтилакрилатом.

Применяют 85 вес,ч. бугадиена-1, 3, 15 вес.ч. 2-окси-2-хлорэтилакрилата и 0,08 вес.ч. гидроперекиси изопропилйиклогексилбензола. Аппаратурное оформление процесса и содержание остальных веществ аналогичны примеру 1. Температура полимеризации время полимеризации 7.ч, выход полимера 55%.

П р и м е р 6. Получение сополимера бутадиена-1,3, метакриловой кислоты и 2-окси-2-хлорзтилметакрилата. Рецепт для полимеризации, вес.ч. Бутадиен-1,395

Метакриловая

кислота1,5

2-Окси-2-хлорэтилметакрилат3,5

Водная фаза200

Алкилсульфонат натрия4

ЛейканолО,3 Хлористый калий1 Ронгалит0,125 трет-Додецилмеркаптан 0,3 Гидроперекись изопропилциклогексилбенэола 0,5 Аппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1. Температура по лимеризации 30°С, время полимериза,иди 4 ч, выход полимера 50%. Пример, Получение сополимера изопрена с 2,3-диоксипропилакрилатом. Смесь содержит 95 вес.ч. изопрена, 5 вес.ч. 2,3-диоксипропилакрилата и 0,4 вес.ч. гидроперекиси изопро пилбензола. Содержание остальных веществ аналогично примеру 1. Метод проведения процесса полимеризации та кой же, как в примере 1, но перед загрузкой инициатора бутылки ,продува ют очищенным азотом в течение 15 мин Температура полимеризации , время полимеризации 7 ч, выход полимера 46 П р и м е р 8. Получение сополимера бутадиена-1,3 с 2-окси-2 винилэтилакрилатом. Рецепт для полимеризации, вес.ч. Бутадиен-,39Q 2-ОКСИ-2-ВИНИЛЭТИЛакрилат10Водная фаза200 Парафинат К4 Резинат К1,5 Лейканол .0,3 Хлористый калий1 7HjO0,03 Трилон БО,06 Ронгалит0,1 трет-Додецилмеркаптан0,2 Гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,03 Аппаратурное оформление процесса аналогично примеру,. Температура по лимеризации , время полимеризаци 6 ч, выход полимера 62%. Пример9. Получение сополимера бутадиена-1,3, метакриловой кис лоты и 2-окси-2-винилэтилметакрилата Рецепт для полимеризации, вес.ч. Бутадиен-1,3 Метакриловая кислота 2-ОКСИ-2-ВИНИЛЭТИЛметакрилатЛейканол Хлористый калий Ронгалит трет-Додецилмеркаптан Гидроперекись изопропилциклогексилбензолаАппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1. Температура полимеризации 30°С, время полимеризации 5 ч. выход полимера 55%. П р и к е р 10. Получение сополимера бутадиена-1,3, метилвинилкетона и 2 . 3--диоксипропилметакрилата. Для полимеризации применяют 85 . бутадиена-1,3, 10 вес.ч. метилзкнилкетона и 5 вес.ч. 2,3-диоксипропилметакрилата. Аппаратурное оформление процесса и содержание остальных веществ аналогичны примеру 1. Температура полимеризации 20°С, время полимеризации 5 ч, выход полимера 56%. Формула изобретения Способ получения каучукоподобных сополимеров водноэмульсионной сополимеризадией диенов или смеси диенов и виниловых мономеров с (мет)акриловыми мономерами, содержащими функциональные группы, в присутствии извес ных эмульгаторов, радикальных инициа-торов и регуляторов молекулярного веса, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств вулканизатов получаемых каучуков, в качестве (мет)акриловых мономеров : содержащих функциональные группы, взяты соединения обшей ФОРМУЛЫ 1 О 1 (1н С - 41 - О - сн,- i -в, , где «,- Н, СНз R.- CHj , се, , CUjCE,

Похожие патенты SU508063A1

название год авторы номер документа
Способ получения сополимеров 1976
  • Петухов Александр Борисович
  • Миронова Нонна Михайловна
  • Подгорнова Валерия Александровна
  • Поляк Марк Андреевич
  • Уставщиков Борис Федорович
SU687085A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВИ ЛАТЕКСОВ 1970
  • А. И. Езриелев, Л. М. Коган, Н. Б. Монастырска А. В. Лебедев, А. Б. Пейзнер, О. Е. Баталин И. Г. Сулимов
SU286850A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ 2000
  • Петухова Е.А.
  • Коротнева И.С.
  • Миронова Н.М.
  • Петухов А.Б.
RU2182917C2
Сополимеры бутадиена с метилвинилпиридином и диметилвинилэтинилметилтретбутилперекисью,проявляющие адгезионные свойства к корду и резине и способ их получения 1976
  • Воронов Станислав Андреевич
  • Достян Марина Степановна
  • Пучин Владимир Алексеевич
  • Узина Рива Владимировна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Ластухин Юрий Александрович
  • Токарев Виктор Сергеевич
  • Усова Зинаида Григорьевна
  • Киселев Евгений Михайлович
  • Гербич Анна Яковлевна
SU744005A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ 1997
  • Петухов А.Б.
  • Махнин А.А.
  • Миронова Н.М.
RU2132860C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПРОПИТОЧНОГО СОСТАВА ДЛЯ ШИННОГО КОРДА 2012
  • Высоковский Алексей Сергеевич
  • Коротнева Ирина Сергеевна
RU2527855C2
Способ получения синтетических каучуков и латексов 1967
  • Сучкова Н.Г.
  • Езриелев А.И.
  • Лопырев В.А.
  • Деревская В.И.
  • Тимошенко И.В.
  • Пятницкая И.А.
  • Андондонская Б.Л.
SU242384A1
Способ получения полимеров или сополимеров сопряженных диенов 1977
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Радоман Ольга Павловна
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Березина Тамара Александровна
  • Кузнецов Виктор Львович
  • Лысых Олег Викторович
SU653266A1
Способ получения синтетического латекса 1989
  • Афанасьева Людмила Николаевна
  • Дуйко Наталия Васильевна
  • Люминарский Борис Михайлович
  • Кормер Виталий Абрамович
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Левечева Нина Федоровна
  • Лазарев Сергей Яковлевич
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Короленко Виктор Алексеевич
  • Привалов Владимир Алексеевич
  • Куликов Валерий Викторович
  • Камышев Борис Сергеевич
  • Пекин Герман Николаевич
  • Басов Борис Константинович
SU1812191A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ((α- МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ) КАУЧУКОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛЯРНЫМ МОНОМЕРОМ 1996
  • Сигов О.В.
  • Зеленева О.А.
  • Филь В.Г.
  • Бочаров В.Д.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2115664C1

Реферат патента 1982 года Механизм перемещения кареток печей электрошлакового переплава

Формула изобретения SU 508 063 A1

SU 508 063 A1

Авторы

Саенко В.Я.

Щупак Г.Б.

Алферов Ю.Ф.

Беленцев А.В.

Карпов В.Ф.

Берман К.А.

Погорецкий В.В.

Заболоцкий П.С.

Пахарь В.И.

Чубукчи Е.О.

Даты

1982-05-30Публикация

1974-09-17Подача