Кассетная установка для изготовле-ния железобетонных изделий Советский патент 1976 года по МПК B28B7/24 

1

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий в кассетных установках.

Известна кассетная установка для изготовления железобетонных изделий, включающая раму с регулировочными винтами и пружинные амортизаторы пакета тепловых и разделяемых стенок, плиту демпфера, механизм сборки и разборки.

Однако в известных кассетных установках конструктивно не решен вопрос контроля усилия сжатия при запирании пакета стенок во время наладки, а также при установке каркасов изделий, формовании п тепловой обработке. При этом из-за неопределенности усилий сжатия накета при формовании с применением вибрации наблюдается вытекание цементного раствора через щели в зоне бортов и поддонов, что приводит к перерасходу цемента и понижению качества изделий.

Целью изобретения является предотвращение утечки цементного раствора в процессе формования, а также обеснечения возможности регулирования уровня жидкости в амнуле уровня на нулевую отметку.

Достигается это тем, что каждый из пружинных амортизаторов задней стенки рамы пакета тепловых и разделительных стенок снабжен устройством контроля усилия его сжатия, выполненным в виде ампулы уровня

с жидкостью и соединенным с ней трубопроводом датчика деформации, корпус которого прикреплен к подвижному стакану пружинного амортизатора, а шток порщня - к неподвижной плите демпфера, причем в трубопровод ампулы уровня вмонтирован компенсатор.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема кассетной установки, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема устройства контроля усилия сжатия пакета; на фиг. 3 - схема компановки устройств контроля сжатия пакета на кассетной установке.

Кассетная установка состоит из рамы 1 с механизмом 2 сборки и разборки, пакета 3 тепловых и разделительных стенок с оснасткой, а также устройствами 4 контроля усилия сжатия пакета тепловых и разделительных стенок. Таким устройством снабжен каждый нз пружинных амортизаторов 5 регулировочных винтов задней стенки рамы 1.

В нодвижных стаканах 6 пружинных амортизаторов 5 установлены тарированные тарельчатые пружины 7, опирающиеся на плиту демифера 8 и плиту 9 опорной стенки пакета 3 тепловых и разделительных стенок.

Таким образом, устройство контроля усилия сжатия пакета представляет систем), состояН1,ую из пружинного амортизатора 5. датчика 10 деформации, трубопровода 11, ко.мпенсатора 12, стеклянной трубки 13 амнулы уровня.

а также шкалы 14, в которую заливают техническую жидкость - масло машинное «илдустриальное 30 или глицерин.

Корпус 15 датчика деформации закреплен к подвижиому стакану 6. а шток с иории1ел1 16 --- к иеиодвижпой илите деми()ера 8 пружинного амортизатора 5.

Компенсатор 12 предназначен для наст|эойки показаний шкалы 14 на нулевую отметку при иомощц иеремещеиия винта 17 с порн1ием. Шкала 14 служит для снятия иоказапий деформации и отсчетов усилия в тоииах. Стек:1яииая трубка ампулы уровня ирименена для наглядности деформации тарельчатых пружин 7 и фиксации иоказаний усилия сжатия. Тем самым величина деформации с цoмoщы(J простой гидравлической системы ( датчика деформации -- стеклянная трубка ампула уровня) масштабно увеличивается для удобства отсчетов и наблюдений. Масштабное увеличение деформации обеспечивается расчетным соотношением диаметров поршня датчика 10 деформации и стекляииой трубки 13 алгаулы уровня.

Конструктивио стекляипые трубки амиул уровней, шкалы 14 и компенсаторы 12 от всех датчиков деформации и иружиииых амортизаторов 5 размещены в оби1ем 8.

Кассетная устаиовка с устройствами контроля усилия сжатия пакета тепловых и разделительных стенок работает следующим образом.

При формоваиии изделий в кассете пакет 3 тепловых и разделительных стенок с оснасткой сжимается с помон1ью механизма 2 сборки и разборки. При запертом по.тожении мехаш-гзма сборки и разборки и смыкаиии бортов и поддонов с поверхностями промежуточных стеиок иакета 3 тепловых и разделительиых стеиок усилие сжатия передается оиориой стеике иакета в пружинный амортизатор 5.

В связи с деформацией тарельчатых ируячии 7 перемещаются опорные стенки пакета 3 и стаканы цружиииых амортизаторов 5 с корпусами датчиков 10 деформации, при этом штоки с иорншями остаются неподвижными.

В рез}льтате объемы полостей корпусов датчиков деформаций увеличиваются и заио.гняются /KHZiKOCTbio. Это вызывает понижение: уровией в стекляииых трубках амиул уровней, что и фиксируется на И1калах показаиий, как уси.пие сжати} пакета 3 в тоннах на каждол; иружиииом амортизаторе 5. Эти ноказаиия сравнивают с расчетными дагшыми для каждого ирул :и1нюго амортизатора 5, иолученными для определенного тииоразмера изделий в кассете.

При на.тадке кассеты обеспечивают сжатие пакета 3 механизмом с усилием на пружииных амортизаторах 5, ориеитировочио на 15- 20% иревыщающим усилие распора от гидрост; тического давления формуемых нзде:;ий.

Форм у л а изобретен я

1.Кассетная устаиовка для изготовления железобетонных 1зделий, вкл Очающая раму с регули ювочиыми винтами и пружинными амортизаторами пакета тепловых и разделитель 1ых стеиок, плиту деформации, механизм сборки и разборки, о т л и ч а о щ а я с я тем, что, с целью иредотвращеиия утечки бетонной смеси в процессе формования, из пружин1 ых амортизаторов задней стенки пакета тепловых и разделитель 1ых С {абже устройством контроля его сжатия.

2.Уста овка по п. 1, о т л и ч а 0 щ а я с я

тем, что устройство контроля СЖаТИ

иакета тенловых и разделительиых стенок выПОЛ 1еНО в виде ампулы уровня с ЖИДКОСТЬ 0

соединенного с трубопроводом датчика деформа,ни, корпус которого прикрепле к иодB /i. стака 1у иружи -1 юго а:,юртизат()ра. ; иток -- к еиодвиж юй домифера.

3.Установка по пи. 1 и 2, о т л и ч а 0 щ а яс я тем, что, с 1елью возмож юсти регулировка жидкост В ампулс уровня а :улев 1о отметку, в трубопровод ампулы тзмомтировал ком енсатор.

IJL, Д

H H H H H R - I

i AiLi5lJs± k:2LJiL k:--l-i i.

/:

...: Шй

/ -М( fen

1 1Ш353Я

Сф у - l-ixJ/xi XViA

i Tj4|v|p