ПОДВИЖНАЯ КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU368041A1

Изобретение может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий в кассетных формах, в которых создаются условия, идентичные автоклавной обработке.

Известна кассетная форма, включающая установленный на тележке поддон и металлические разделительные щиты.

Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение термообработки изделий при давлении до 25 атм и температуре до 250°С iB трехзональны х безнапорных тойнельных камерах и герметизации формы.

Это достигается тем, что кассетная форма Выполнена с верхней и нижней силовыми жеЛезобетоинымя плитами, охватывающими разделительные щиты и имеющими сводчатые боковые упоры в направлении продольных растягивающих усилий, причем верхняя плита выполнена с прорезями для выступов разделительных щитов, закрепленных сверху клиньями.

Для уравновешивания внутреннего давления разделительные щиты соединены между собой отрезками труб, расположенными в щахматном порядке.

Изобретение поясняется чертежом.

Кассетная форма содержит верхнюю / и нижнюю 2 силовые железобетонные плиты.

разделительные металлические щиты 3 и торцовые борта 4, установленные на тележке 5. Верхняя силовая плита имеет боковые сводчатые упоры 6 и отверстия для выступов 7

разделительных щитов. Вверху разделительные щиты закреплены клиньями 8, «низу - металлическими замками 9.

Нижняя силовая плита также выполнена с боковыми сводчатыми упорами 10, через которые пропущены болты 11, перемещающие подвижные металлические полущиты 12.

Сводчатые упоры 6 и 10 силовых железобетонных плит воспринимают растягивающие усилия в период термообработки. Нижняя силовая плита 2 жестко закреплена на тележке 5 и одновременно выполняет функции поддона.

Торцовые борта 4 состоят из отдельных щвеллеров, хомут которых выбирается в зависимости от требуемой толщины панели. Разделительные металлические щиты 3 состоят из двух отдельных листов, соединенных между собой отрезками стальных труб, длиной 100 мм и диаметром 75-100 мм, которые располагаются в шахматном порядке. Такое выполнение разделительных щитов позволяет свободно циркулировать горячему воздуху в период термообработки. силовыми плитами расположены

герметизирующие устройства, выполненные в

виде уплотняемых с помощью сжатого воздуха асборезииовых или кремнийорганических каучуковых прокладок. Питание герметизирующей системы сжатым воздухом осуществляется из баллонов 13. Расчетное давление воздуха в баллоне порядка 5 атм.

Подвижная кассетная форма работает следующим образом.

Тележка 5 с нижней плитой 2 подается на пост сборки форм, где на нижнюю плиту устанавливают и закрепляют металлические разделительные щиты 5. Металлические полущиты 12 при помощи болтов 11 приводят в рабочее положение. Затем разделительные щиты временно крепят с помощью шаблонов, и, наконец, устанавливают и крепят металлическими стержнями 14 торцовые борта 4.

После этого формующие полости заполняют бетонной смесью, которая предварительно выдерживается.

Сборка форм заканчивается установкой верхней силовой плиты 1, закреплением клиньев 8 и включением герметизирующего устройства.

Собранная и заполненная кассетная форма направляется на тепловую iQ6pa6iOTKy в тоннельную камеру, разбитую на три зоны: зона подъема температуры, зона изотермического выдерживания при 250°С и зона понижения температуры.

При температуре до 250°CiBHyTp« герметичных кассетных форм возникает внутреннее давление, равное 20-25 атм. Герметичность при этом не нарущается, так как внутри герметизирующего устройства давление также повышается и его величина больше внутреннего давления.

Термообработка при таком режиме (t 250°С и Р 20-25 атм) ускоряет процесс нарастания прочности и улучшает качество изделий.

После термообработки изделий кассетная форма направляется на разборку, которая идет в обратной последовательности сборки, а затем и извлекаются отформованные изделия.

Подготовленная форма вновь поступает в производственный цикл.

Предмет изобретения

1.Подвижная кассетная форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающая установленный на тележке поддон и металлические разделительные

щиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, обеспечения термообработки изделий при давлении до 25 атм ,и темгпературе до 250°С в трехзо«альных безнапорных тоннельных камерах и герметизации формы, последняя выполнена с верхней и нижней силовыми железобетонными плитами, охватывающими разделительные щиты и имеющими сводчатые боковые упоры в направлении продольных растягивающих усиЛИЙ, причем верхняя плита выполнена с прорезями для выступов разделительных щитов, закрепленных сверху клиньями.

2.Подвижная кассетная форма по п. 1, отличающаяся тем, что, ,с целью уравнове-шив.ания внутре-ннего давления, разделительные щиты соединены между собой отрезка ми труб, расположенными в шахматном порядке.

Похожие патенты SU368041A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка для изготовления строительных изделий 1987
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Иванов Валентин Иванович
  • Ли Владимир Александрович
  • Смирнов Олег Викторович
SU1447674A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ СТЕН 2020
  • Зурабян Артем Саркисович
RU2752191C1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1973
  • Бондаренко Юрий Федорович
SU677929A1
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Граник Юрий Григорьевич
SU841982A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Граник В.Г.
  • Затрускин Ю.И.
RU2017911C1
Механизм для перемещения щита опалубки 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Мухин Виктор Иванович
  • Воробьев Виталий Владимирович
  • Нефедков Петр Петрович
  • Стефанюк Владимир Антонович
  • Милай Людмила Павловна
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
SU895678A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1999
  • Спаннут Л.С.
  • Людковский А.М.
  • Головин В.А.
RU2154719C1
Технологический комплекс по производству железобетонных изделий 1989
  • Чубарь Вилен Трофимович
  • Данилов Владимир Константинович
  • Репин Василий Георгиевич
SU1694379A1
ПОЛУЩИТ ОБЛЕГЧЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЕЙ 1935
  • Волков В.П.
SU46271A1

Иллюстрации к изобретению SU 368 041 A1

Реферат патента 1973 года ПОДВИЖНАЯ КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 368 041 A1

SU 368 041 A1

Авторы

И. Д. Шенгели

Даты

1973-01-01Публикация