Изобретение относится к области технологии изготовления литых постоянных магнитов, в частности к технологии термической обработки магнитов из сплава типа ЮНДКТ. Известен способ термической обработки литых постоянных магнитов, включающий нагрев и выдержку при температуре гомогенизации 1210- 1230°С, охлаждение с изотермической выдерЖКой при 810-830°С в течение 10-15 мин в магнитном поле и последующий отпуск. При такой обработке магниты из сплавов ЮНДК38Т7 и ЮНДК40Т8 имеют следующие свойства: Коэрцитивная сила, э1700 Остаточная инщукция, гс7500 Максимальная магнитная энергия, гс-э4,5X10 Повыщения уровня магнитных свойств по сравнению с известным способом можно добиться .путем изотермической выдержки при более высокой температуре (900°С), так как при этом происходит выравнивание температуры по сечению магнитов, при этом начальные процессы распада твердого раствооа приготавливают благоприятные условия для создания оптимальной структуры при окончательной изотермической выдержке. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью повышения магнитных свойств, перед изотермической выдержкой проводят нагрев при 880-920°С в течение 10-30 мин. Пример. Образцы сплава состава, %: Со 38,7; № 13,2; А1 6,9; Си 2,9; Ti 6,7; Fe остальное, размером 12X12X60 мм с изотропной кристаллической структурой по 4 штуки в пачке обрабатывались по режиму, нагрев до 1225°С, выдержка 40 мин; охлаждение с изотермической выдержкой при 900°С в течение 15 мин и 840°С в течение 10 мин в магнитном поле; охлаждение в печи при 500°С и затем с печью - до комнатной температуры; отпуск 675°С - 30 мин; 650°С - 2 час; 580°С -16 час; 560°С -20 час. Магниты, обрабатываемые по предлагаемому способу, имеют следующие свойства: Коэрцитивная сила, э1750 Остаточная индукция, гс8780 Максимальная магнитная энергия, гс-э6,14X10 Формула изобретения Способ термической обработки литых постоянных магнитов, включающий нагрев до температуры гомогенизации, охлаждение с изотермической выдержкой при 800-840°С в 3 течение 10-15 мин в магнитном поле и отпуск, отл ичающийСЯ тем, что, с целью повышения магнитных .свойств, при охлажде4нии дополнительно проводят изотермическую выдержку при 880-920°С в течение 10- 30 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления спеченных изделий | 1979 |
|
SU876303A1 |
Способ изготовления постоянных магнитов сложной формы из сплавов типа ЮНДК с направленной кристаллической структурой | 1982 |
|
SU1084312A1 |
Способ получения постоянных магнитов из сплава марганец-алюминий | 1989 |
|
SU1731840A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ЛИТЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Sm-Co-Fe-Cu-Zr | 2014 |
|
RU2566090C1 |
Способ термической обработки литых постоянных магнитов | 1975 |
|
SU559999A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2511136C2 |
Способ термической обработки постоянных магнитов | 1982 |
|
SU1076464A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2305710C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА Fe-30Cr-16Co-0,5Sm | 2022 |
|
RU2790847C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРУЖИН ИЗ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2257418C1 |
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1974-11-18—Подача