Изобретение относится к основообразующей машине для изготовления цельноформова ных колпаков из волокнистого материала путем нанесения его на формы аэродинами- ческим способом. Волокна могут быть расти тельные, животные, искусственные, синтетические, а также их смеси. Кроме того, возможно использование волокна в штапеле размером от 16 до 110 Известная основообразующая машина для шляпных колпаков содержит стол с приво:дом для вращения его, на. котором установлены перфорированные формы, и средство ;для аэродинамической подачи олокон. : Для улучшения качества изделий и нанесення на форму волокнистого слоя равноме н толщины и плотности по всей площади в предлагаемой машине пе1эфорированные формы расположены на столе по окружности. |центр совпадает с центром основе |ния. Каждая форма снабжена средством для |врашения ее относительно своей продольной .оси, кинематически связанным с приводом |стола. Средство для аэродинамической дачи волокон целесообразно выполнить в ви|Де изогнутого диффузора. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид} на . 2 iобщая схема привода стола и перфорирован1ных форм; на фиг. 3 - привод стола; на фиг. 4 - привод форм; на фиг. 5 - изс}гну- тый диффузор, Основообразующая машина содержит агре;гат для расчесывания волокон 1 с выходным барабаном 2, на котором формируются расчесанные волокна в виде танк сто слоя, пильчатый съемный вал 3, изогнутый диффузор 4, шахта 5 с основанием 6 и трубоп;роводом 7 для отсоса воздуха. Внутри шахты смонтирован вращающийся стол 8 с npi Iводом, на котором установлены перфориро ванные формы 9. Средство для аэродинамической подачн .волокон к перфорированным формам 6 ы-полнено в виде иза нутсгО диф(1узо}1а 4 прв:моугольного сечения с радиусом зах гуглония по проладшной оси с соотношонием площадей пмшремисго сечения на входо а 6 и 1г и на выходе АБВГ, примерно, 1:8.
меры ди4 фузора зависят от числа юрм. I Перфорированные формы 9 расположены
на столе по окружности, центр которой
ссдападает с центром основания, и установ-.
лены в гнездах 10 на осях 11.
Стол вращается вместе с формами, каж
для из кот(фых вращается относительно
своей продольной осн. ;
Привод стола кинематически связан со средствСЖ1 для вращения форм относительно JQ продольных осей и содержит неподвижную крестовину 12, жестко лгрикрепленную к стенкам основания 6, неподвижную шостерню 13, жестко посаженную на крестовину, находящиеся с ней в зацеплении врашающнеся шестерни 14, приводную и передаTomibie ишстерни 15, 16. Последняя Haxcv. дится в зацеплении с шестерней стола.
Вращелие .гнезд 10с формами 8 осуществляется при вращении стола вокруг оси 17 от приводной шестерни 15 через промежуточную шестерню 1в. При обкатывании вокруг лолодвижной шестерни 13 шестерни 14 вращаются вместе с осями 11 и гнездами 1О и установленными на них пер4 орированными „. 4юрмам11 8.
Панесеиио волокон на врашаюшиеся формы производится следующим образом. Сформи- юплнкыо волокно п виде холста определенiioii толщины и ширины подаются в приемное л уст| о11стпа .чгрсгпта дли расчес)вания воло
кон. Расчесанные волокна формируются на выходном барабане 2 в виде тонкого слоя, снимаемсго валом 3. Одновременно волокна распущиваются и отбрасываются в диффузор 4, по которому с воздушным потоком, создаваемым вытяжным вентилятором, попадают в шахту 5, где волокна сх;аждаются на пер форированной поверхности форм. Воздух, пройдя через перфорации в формах, удаляется через отверстия 18 в щестерне стола в трубопровод 7.
Формула изобретения
1,Основообразующая мащина для изг(|товления шляпных колпаков, содержащая стол с приводом для вращения его, на котором установлены перфорирсюанные формы, и сред ство для аэродинамической подачи волоксж, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий, перфорированные формы расположены на столе по окруж ности, центр которой совпадает с центром основания, при этом каждая форма снабжена средством для вращения ее относительно своей продольной оси, кинематически связан-. ным с приводом стола.
2.Мащина по п. 1, отличающаяс я тем, что средство для аэродинамичес- кой подачи волокон выполнено в виде изогнутого ди44узора.
Фиг.З
Фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРКАС ДЛЯ ШЛЯП | 1971 |
|
SU305872A1 |
Устройство для формирования волокнистого настила на чесальной машине | 1982 |
|
SU1063881A1 |
Кардочесальная машина | 1935 |
|
SU45524A1 |
Чесальная машина | 1988 |
|
SU1641908A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1985 |
|
SU1288215A1 |
Машина для натягивания на формы заготовок шляп | 1939 |
|
SU58522A1 |
БУНКЕР ДЛЯ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2029007C1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1986 |
|
SU1348400A1 |
Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы | 1960 |
|
SU134560A1 |
Машина для чистки и смазки внутренней поверхности изложниц | 1938 |
|
SU54028A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1973-12-13—Подача