I
Изобретение относится к обработке меаллов давлением и может быть использоано в цехах для прокатки ленты.
Известно устройство для замены катушек, содержащее рычаги управления для перемещения катушек в горизонтальной плоскости, размещенные в с тационарных рамах наматывающего или разматываюшего устройств и кинематически связанные цилиндрами, а также площадку для пере- JQ мещения катущек в вертикальной плоскости.
В известном исполнении для замены намотанной катущки на пустую используется целый ряд сложных вспомогательных устройств магазинного типа, служащих в ка- jj честве накопителя для пустых катущак и значительно усложняющ ис работу устройства.
С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве рычаги управлс ния 20 вьшолнены в виде стационарной детали Нобразной формы с установленными в ее пазу ly-образным элементом, при этом один из гидроцилиндров управления установлен в детали Н-образной формы и связан с25
и -образным элементом, а подъемная площадка расположена между роликами.
На фиг. 1 дана горизонтальная проекция устройства; на фиг. 2, - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5-16 - последовательность операций при замене катушек.
Устройство для замены катушек состоит из выдвигаемых рьнагов обслуживания 1 и 2 для подачи катущек 3 в горизонтальной плоскости и площадки 4 для подачи катущек 3 в вертикальной плоскости.
Вьш игаемые рычаги обслуживания 1 и 2 установлены поворотно в неподвижных стойках 5 и 6 размоточного и намоточного устройства. Каждый рычаг обслуживания состоит из неподвижцой Н-образной части 7, в которой установлена подвижная U-o разная часть 8, Эта часть соединена с пор невым штоком 9 гидравлического цилиндра 1О, который размещен в отверстии неподвижной части 7. Неподвижная часть каждого выдвигаемого рычага 1 к 2 удлииена на конце, .вследствие чего образуетс., орорю для подъемного ролика 11. В ролик 11 упирается подъемная штанга 12. Она с помощью обоих рычагов 13 и 14 и вала соедине ш с поршневым штоком первого цишшдра обслуживания 1 5. Площадка 4 установлена в вертикальных направшяюших 16 с возможностью перемещения,. Вертикальные направляющие установлены, на торцах 17 неподвижных стоек 5 и 6 размоточного я намоточного устройств. На нижней части площадки 4 выполнена . опорная поверхность 18, в которую упнраотся опорный ролик 19 рычага 20. Этот рычаг 20 соединен шарнирно со вторым цилинром обслуживания 21. В пошипниках 22 на площадке 4 установлены поворотные: ышы 23. Их малые шестерни 24 накодятся в зацеплении с зубчатой рейкой 5, которая установлена на торцах 17 неподвижр1ых стоек 5 и.6 размоточного .i намоточного устройств.
Устройство работает следующим образам Вьшв гаемые рычаги 1 первой стойки 5 размоточного устройства повернуть в iinoскости рамы неподвижной стойки 5, вследствие чего щстая катушка 3 скатывается на плошаяку 4, Вьщвигасмый рычаг 1 вдвинут, и площадка 4 с пустой катушкой 3 перемещается в } ижнее положение (фиг. 8). Величина перемещения выбрана такой, что по диаметру пустой катушки 3 в нижнем положении площадки 4 проходит максимальный диаметр рулона, котирый намотан на вторую катущку 3. После этого выдвигают обе пары, рычогов обслужиЕШния 1 и 2 неподвижных стоек 5 и 6 размоточного и намоточного устройств (фviг. 9). Выдвш-аемые рычаги 2 неподвижной стойки 6 намоточного устройс.тва поворачивают в гшоскоть орбиты, неподвижных стоек 5 .и 6, вследствие
|чего намотанная к1атущка 3 скатывается на выдвинутый рычаг обслуживания 1 неподвижной стойки б размоточного устройства над пустой катушкой 3 (фиг. Ю), Выдвигаемые
Р чаги 1 подняты, и катушка 3 застопорена в неподвижкой стойке 5 размоточного устройства (фиг. 11), после этого обе пары выдвигаемых рычагов 1 и 2 нет одвижных стоек 5 и 6 размоточного и намоточного
устройств выдвигают (фиг. 12). Плошадку 4 с пустой катушкой 3 передвигают в верхнее положение, т. е. в плоскость орбиты неподвиж11Ь х стоек 5 и 6 размоточного и намоточного устройств (фиг. 13). Рычаги 2 неподвижной стойки 6 намоточного устройства выдвигают под пустую катушку 3 (фиг. 14), после чего их поднимают и стопорят пустую катуишу 3 в неподвижной .стойке 6. (фиг. 15). Весь никл катушки оканчивается вдвиганием р(,тчагов обслуживания 2 неподвижной стойки 6 намоточного устройптвй (фиг. 10). Устройство снова готово пля последующей замонь катушек 3.
Формула изобретения
Устройство для замены катушек, содержащее стационарные рамы размйтывающе-наматывающего механизма, установленные на
них рычаги управления, связанные с гид- роцилиндрами управления, и подъемную площадку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рычаги утфавления выполнены в виде стационарной
детали -i-образной формы с установлетным в ее пазу U-образным элементом, при этом один из гидроцилиндров управления установлен в детали Н-О13разной формы и связан с U-образным элементом, а подъем.ная площадка расположена между рычагами.
/ / / / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической замены катушек в машинах для намотки проволоки на катушки | 1978 |
|
SU939371A1 |
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ КАТУШЕК С РУЛОННЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2012 |
|
RU2602193C2 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам | 1975 |
|
SU579065A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Устройство для перемотки проволоки | 1979 |
|
SU804061A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Автомат для намотки элекрических катушек | 1972 |
|
SU555450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ НАМОТОЧНОГО БАРАБАНА | 2005 |
|
RU2286304C2 |
16
иг.1 V. Г-j То1 L It-j.. /J i7
-3
А
23 А А20
ВВ
i2 вФиг.З
Фиг. в
Фиг 8
Фиг. // Фиг. 1
Фиг. fj Фиг. 15
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1973-03-19—Подача