Изобретение относится к способам пол чения сернистого стронция и применяется химической промышленности. Известен способ получения сернистого стронция путем восстановления сульфата стронция углеродсодержашим восстановителем, взятым в теоретически необходимом соотношении, при температуре lOOO-llOO Однако отмечается низкая степень восстановления сульфата стронция, не превышающая 93,6%, и низкое содержание водорастворимых солей стронция в плаве, не превы шающее 64%. Цель изобретения - повышение степени восстановления сульфата стронция и увеличение содержания водорастворимых солей стронция в плаве. Для этого процесс ведут при 110О12ОО°С, соотношении сульфата стронция к восстановителю, равном 2,О-3,О:1, и ско рости движения материала в печи О,О4О,1 м/сек. Способ осуществляют следующим образом. Шихту, состоящую из целестнновой руды, содержащей в основном сульфат стронция, и кокса в соотношении сульфат стронция; кокс 2,О-3,О ; 1, подают со вращающуюся барабанную печь, где поддерживают температуру 1100-120О°С. Количество подаваемого в печь воздуха регулируют та- КИМ образом, чтобы его избыток по отношению к стехиометрически необходимому составлял 1,1-1,5. Скорость движения материала по печи путем дозирования подачи щихты, изменения высоты подпорного кольца и скорости врашения барабана поддерживают равной О,О4-0,1 м/сек. Пример. Шихту, состоящую из целестиновой руды состава, вес, %; SfSO 86,47; Ся50 12,41; ® растворимый в кислоте остаток 0,87, и каменноугольного кокса, взятых в соотношении SrSO. : кокс 2,6.: 1, подают во вращающуюся барабанную печь длиной 8,0 м и диаметром в свету 0,5 м в количестве 144 кг/час. В печи поддерживают темпе-,
ратуру 1150 С. В печь подают
нмЗ/час воздуха (избыток воздуха.
равен 1,2в) Скорость движения материала в печи при указанных условиях и вращении печи со скоростью 0,6б об/мин поддерживают равной 0,О69 м/сек. Выгружаемый плав не содержит сульфата стронция, т. е. степень ёосстановления .
на 1ОО%, а. содержание в нем водораетворимых солей стронция 75,93%.
Формула изобретен и.я Способ получения сернистого стронция путем восстановления сульфата стронция уг- леродсодержащим восстановителем при повышенной температуре, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени восстановления сульфата стронция и увеличения содержания водорастворимых солей стронция в плаве, процесс ведут при 11ОО12ОО°С, соотношении сульфата стронция к восстановителю, равном 2,0-3,О;1, и скорости движения материала в печи О,04-0,1м/с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сернистого стронция | 1983 |
|
SU1197999A1 |
Способ получения сернистого стронция | 1983 |
|
SU1381064A1 |
Способ получения сульфида стронция | 1979 |
|
SU833475A1 |
Способ получения сернистого натрия | 1977 |
|
SU715450A1 |
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2224807C1 |
Способ получения сернистого бария | 1974 |
|
SU509531A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
Сульфидизатор для плавки руд и концентратов цветных металлов | 1979 |
|
SU773109A1 |
Способ выплавки углеродистого ферромарганца из бедных руд | 1983 |
|
SU1157107A1 |
Шихта для выплавки силикокальция | 2019 |
|
RU2703060C1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-06-24—Подача