Шихта Советский патент 1980 года по МПК C04B35/04 

(54) ШИХТА

I

Изобретение относится к составу термостойких форстеритохромитовых огнеупоров и может быть испольээвано в металлургии, например, для изготовления насадок регенераторов мартеновских печей. Известна шихта для изготойления форс теритовых изделий, включающая обожженный дунит, магнезит тонкомолотый и хромшпинелид 1.

Недостатками известного состава являются высокая температура обжига изделий (156О-165О°С), низкая прочность необоженных изделий непосредственно после формований, что ограшгчивает.число способов формования, а также неравномерность распределения хромшпинелида в массе огнеупора, не позволяющую полностЫб реализовать свойства хромщшшелада в орнеупоре.

Цель настоящего изобретения - сниже1ше теипературы обжига изделий до 13ОО-145О С, повышение прочности необожженных изделий и равномерности распоепеле1шя хромшпкнелипа в шихте.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления форстеритовых изделий, включающая дунит обожженный, магнезит тошдамолотый и хромшпинелид, дополнительно содержит водорастворимые соединения хрома в пересчете на СгО при следующем соотнощении ко шонентов,вес,%: Дунит обожженный62-87,5

Магнезит тонкомолотый ..2-6 Хромшпи елид .5,5-17

Водорастворимые соединешш в пересчете на СгОд5,15

В качестве водорастворимых соединений хрома ( VI ) используют хромовый ангидрид, хромовую кислоту, средние и кислые хроматы ил.и бихроматы аммония и металлов IJ - Ш групп периодической системы, например,магния или ajnoMnftiTq. Предпочтительно введеьше в шихту хромо вого ангидрида или хромовой кислоты, концентравию которой , исходя из конкретных технолоптческих гробов .НИИ способа форШгктяШТ1г{ШШШ Шьз- V TiQCTij схватывания массгл и т.д. Изготовлениеизделий из шихты предл гаемого состава проводят следующим образом. Сухие компоненты шихты тщательно перемехшгвают в смесителе и добавляют при этом воду (если соединения Cf ( /( были введены в шихту в сухом виде) или раствор соединений Сг ( V/ ) до получе ния массы заданной консистенции. При затворении шихты растворал и (или водой при сухой дозировке coejr инeний С г ( VJ происходит химическая реакция между С р ( VI ) и магнезиальной составляющей шихты, приводящая к схватыванию массы на холоду. Варьируя соотношением : 0,,: Ьг. ищхте, получают массй различной консистеншти: бетоны, пресспорошки, набивные массы, мертели и т.д., затвердевающие на холоду в течение от нескольких минут до нескольких . часов. В процессе сушки и обжига проис ходит обезвоживание массы и образование хроммагнезиальной шпинели при разложении продуктов взаимодействия соединений СР ( /1 ) с магнезитом. Химич€к;кие процессы и процессы формирова1шя огнеупорной структуры при таком способе изготовления огнеутторов полностью заканчиваются к 1300-1450 С, Диапазоны концентраций соединений хрома ( ) выбраны из следующих сооб ражений. Сук марное содержание хромшпи лида в материале должно бьтть в предепах 10-30 вес.%, так как при его содержании ниже 1О вес.%. отсутствует эффект повышения термЪстойкости, а повышение содержания свыше ЗО вес,% не дает дальнейшего улучшения свойств, но ведет к удорожанию изделий. Посколь ку хромшпинелид образуете йри разложении продуктов взаимодействия магнезита с соединени5гми хрома (11 ), то количество последних должно соответствовать указанным пределам содержания Хромшпинелида в материале с того, что часть хромшпинелида вводится в шихту непосредственно в виде зерен синтетического или природного хромшпиг нёлида,- -- - Пример 1. Готовят шихту, содер жащую вес.%: дунит 64, тонкомолотый магнезит 6, синтетический хромшпинелид 15, хромовый ангидрид 15. Смесьсухих порошков перемешивают всмесителе 5 мин, а затем затворяют водой при перемеитнвании до влажности 24-ЗО%, Пол ченный бетон заливают в форму и после 61 с.хвпт1 твания -массы сутпат 4-6 ч, тга воздухе при 80-130 С, а зптем oбжvIгaют 1400°С до ратуры со скоростью подъема темпе 20-150 С. П р и м е р 2. К смеси,содержащей: вес.%: дунит 92,1, тонкомолотый магнезит 2,1 и хромщпинелид 5,8, добавляют 62,5%-нь1Й раствор хромовой кислоты из расчета 1ОО г раствора на 1 кг смеси сухих компонентов, что соответствует при пересчете бромовой кислоты на СгО содержанию компонентов, вес.%: Дутшт87,5 Магнезит 2,О . Хромщпинелид5,5 Хромовый- ангидрид5,0 Массу тщательно перемешивают. Формуют изделия прессованием под давлением 850-1ООО кгс/см, изделия сушат и обжигают йо режиму, указашюму в примере 1, до 145О°С. Пример 3. В смесь, содержащую вес.% дунит 84,5, обожженный магнезит 3 и хромшпинелид 12,5, добавляют раствор кислого хромата магния, содержащий 120 г/л и 60О г/л , из расчета 25О мп раствора на 1 кг щихты. Состав шихты в пересчете на сухие компоненты составляет, вес.%: Дунит71,6 , Окись магния 5,1 Хромшпшелид 10,6 Хромогзый ангидрид12,7 После, перемешивания массу набивают пневмотрамбовкой в форму. Изделие сушат по режиму, указанному в примере 1, и обжигают до . П р И М е р 4, К смеси, содержащей вес-.%: Дунит 84,5, магнезит 5,8, синтетичестшй хромит 9,9, добавляют 65,7-ный раствор бихромата алюминия из расчета 25О г раствора на 1 кг шихты, что соответствует составу, вес.%: Дунит. 75,5 Окись магния6 . Шпинелид7 Хромовый ангидрид12,5 Из массы методом виброформования готовят изделия. Суижу и обжиг проводят по режиму, указанному в примере 1, до 135О С. П р и м е р 5, Готопят смесь, состоящую, вес. дуггит 72, гонкомолотый 572 магнозит 3,9, кимперсайск.ий хромит 11,7, и бихромят аммония 12,4, что при пересчете хромовой кислоты на составляет, вес.%:. .. , Дунит 74 Магнезит4 Кимперсайский хромит12 . Хромовый

12

ангидрид

lf лице. 1 Сухую CMecfe затворяют водой до влажности 24-30%, TOiaTe/ibno перемеши вают и формуют заливкой в металлические разборные формы. После схватьтания массы изделие HaeneKaiof из формы, Сушку и обжиг изде;гий производят по режиму, указанному в примере 1. по 13ОО°С. Свойства изделий приведены в таб