Способ изготовления пластических масс Советский патент 1937 года по МПК C08L61/00 C08K5/00 

Изобретение относится к способам получения пластических масс из кости.

Переработка животной кости, рога, копыт и тому подобных кератин содержащих материалов на пластические массы известно давно.

Однако, до настоящего времени не удавалось получить хорощо текучих пластических масс, которые можно было бы перерабатывать путем прессования в формах.

Поэтому способы переработки кости на пластические массы мало распространены. Кости преимущественно перерабатывают механическим путем (обточкой, фрезеровкой, сверлением и т. д.). При этих операциях получается весьма значительное количество отходов, которые до настоящего времени почти не утилизировались.

Настоящее изобретение касается способа переработки этих отходов на пластические массы. Процесс проводится следующим образом:

1) обезжиренные костяные отходы, превращенные при размоле в пудру, смещиваются в барабане с уротропином (техническим), стеарином (или стеаратом кальция) и красителем. После 3-часового смещивания масса вальцуется в горячих вальцах, снова

размалывается и прессуется в горячих прессформах. Полученная таким образом масса обладает сравнительно небольшой текучестью, вполне достаточной для получения таких изделий, как пуговицы, шашки, ручки для зубных щеток и т. д.;

2) для изделий, требующих большей текучести (бритвенные чашечки, стаканы, пепельницы и пр.) состав массы несколько меняется, а именно: за счет уменьшения количества костяной муки в массу вводится до 5% древесной муки или линтера и от 5 до 8% новолака (идитол), остальные компоненты, как уротропин, стеарин и красители остаются неизменными.

Полученная масса, также предварительно провальцованная на горячих вальцах, обладает значительной текучестью (по Рашигу от 60 до 100).

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления пластических масс из костяной муки, полученной путем размалывания обезжиренных костяных отходов, отличающийся тем, что костяную муку смешивают с гексаметилентетрамином, стеарином

или стеаратом кальция и красителем, после чего полученную смесь вальцуют на горячих вальцах, размалывают и прессуют обычными способами.

2. Прием выполнения способа, описанного в п. 1, отличающийся тем, что, в целях повышения текучести массы, в нее вводят новолачную смолу в количестве не более 8% от общего веса.