(54) ФЕНОЛЬНЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ бутираль, фенольную смолу и перемешивают до образования гомогенной смеси. Полученную смесь вальцуют при 100-120 С. Вальцованную массу измельчают в порошок и стандартизируют. Готовьш пресс-материал перерабатывают в изделия обычными методами и по известной технологии, применяемыми при переработке фенопластов. Приготовленные изделия электротехнического назначения, например радиоцоколи, обладают повышенными водостойкостью, электроизоляционными свойствами, тропикостойкостью. Пример 1. Пресс-материал готовят по следуюшей рецептуре с использованием фенольной смолы, модифицированной поливинилбутиралем (вес. ч): Феноланилиноформальдегидная смола 49,0 Поливиьшлбутираль5,4 Барит19,1 Каолин20,0 Меламин0,5 Известь3,0 Стеарат кальция2,0 Ре док сайд1,0 В смеситель загружают мелкодисперсный поливинилбутираль, меламин, наполнители, смазку, краситель и смолу и перемешивают 30 мин. Смесь вальцуют на вальцах с фрикцией при температуре рабочего валка 100-120 С и холостого валка 60-90 С. Вальцованную массу измельчают в порошок и усредняют в стандартизатореП р и м е р 2. Пресс-материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.) : Феноланилиноформальдегидная смола 55,0 Поливинилбутираль8,3 Барит11,0 Каолин21,а Меламин0,5 Известь2,5 Стеарат кальция2,0 Редоксайд1,0 Смесь в дальнейшем обрабатывают по примеру 1 П р и м е р 3. Пресс-материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.): Фенолформальдегидная смола30,0 Поливинилбутираль3,0 Меламин Известь Стеарат кальция Редоксайд Уротропин Смесь обрабатывают по примеру 1, но вместе со смолой вводят уротропин. П р и м е р 4. Пресс-материал готовят по едующей рецептуре Гв вес. ч.): Феноланилиноформальдегидная смола 41,5 Поливинилбутираль5,5 Барит33,0 Каолин15,0 Меламино,5 Известь1,5 Стеарат кальция2,0 Рейдоксайдi ,о Пресс-материал, полученный по примерам 1-4, бладает следующими свойствами: Плотность, г/см 1,65-1,75 Ударная вязкость, кгс-см/см 6,2-9,5 Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см 700-900 Теплостойкость по Мартенсу, °С 160-170 Водопоглощение, мг 6-10 Удельное поверхностное элек1- 0 -МОтрическое сопротивление, ом Удельное объемное электри103-МОческое сопротивление, ом-см1 Электрическая прочность, кв/мм 15-17 Тангенс угла диэлектрических 0,03-0,04 потерь Текучесть, мм 130-180 Из приведенных данных видно, что предлагаеый материал характеризуется повышенными диектрическими свойствами, водо- и теплостойостью. Физико-механические свойства пресс-мариала практически не меняются при воздействии вышенных температур (55; ), влажности и лнечной радиации в течение 135 суток. Изменение диэлектрических свойств предлаемого материала также незначительно, что видно таблицы.
Изделия (типа радиоцокль) из предлагаемого пресс-материала также обладают повышенной грибоустойчивостью - при внешнем осмотре после испытаний рост грибков не виден невооруженным глазом (1 балл). Предварительное воздействие соляного , влаги, тепла и солнечной радиации не изменяет грибоустойчивость (1 балл), или изменяет незначительно (2 балла).
физике-механические и диэлектрические свойства материала и готовых изделий практически не изменяются от воздействия повьппенных температур, влажности и солнечной радиации. Стабильность свойства и повышенная грибоустойчивость открывают возможность широкого использования предлагаемого пресс-материала для изготовления тропикостойкихизделий в электро- и радиотехнической
промышленно сти.
Формула изобретения
Фенольный пресс-материал, содержаший фенолформальдегидную или феноланилиноформальдегидную смолу, поливинилбутираль и барит, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрических показателей, увеличения грибоустойчивости и обеспечения стабильности свойств при воздействии условий тропического климата, пресс-материал дополнительно содержит каолин при следуюшем соотношении компонентов (вес. ч):
Фенолформальдегидная или феноланилиноформальдегидная смола30-55
Поливинилбутираль3,3 - 8,3
Барит11-33
Каолин15-25
Источники информации, принятые во внимание
при экспертизе:
1.Авторское свидетельство CCCPN 328722, кл. С08с 37/18,1974.
2.Авторское свидетельство CCCPN 410062, кл. С 08 g 37/08,1975.
3.Авторское свидетельство СССР № 472953, кл. С 08 g 37/16,1975 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная пресскомпозиция | 1975 |
|
SU531828A1 |
Композиция для прессматериалов | 1974 |
|
SU472953A1 |
Полимерная пресскомпозиция | 1982 |
|
SU1010089A1 |
Электроизоляционная пресс-композиция | 1990 |
|
SU1745737A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU852911A1 |
Полимерная композиция | 1975 |
|
SU519450A1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2000 |
|
RU2198189C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2098438C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2428442C1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1976-01-08—Подача