"Устройство для сборки цилиндрических сооружений Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится IK устройствам дЛй сборки под сварку элементов цилиндричеоких сооружений.

Известное устройство аналогичного назначения, В1ключающее опорные тумбы и подъёмНик с рабочей площадкой, не поз1воляет перемещать в полости цилиндрического сооружения монтируемые в нем поперечные кольцеобразные элементы, что вызывает трудоемкость их сборки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки элементов сооружения.

Для этого на подъемнике установлена платформа с. поворотным кольцевым столом и радиально закрепленными распорными силовыми цилиндрами, а рабочая площадка установлена на платформе и выполнена с проушинами для захватов грузоподъемного механизма.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - платформа и рабочая площадка.

Устройство состоит из телеокопичеокого подъемника 1, на котором установлена платформа 2 с радиалвно закреплевным-н на ней раюпорными силавыми цилиндрами 3 и поворотным кольцевым столом 4 с дугообразными опорами 5. Опоры установлены в направляющих 6, закрепленных на платформе 2, и выполнены с зубчатым сектором 7, входящим в зацепление с шестерней 8 привода. На столе 4

смонтированы зажимы 9 для крепления кольцеобразных элементов 10, предназначенных для приварки к цилиндрическому корпусу 11, установленному на период сборки на регулируемых по высоте опорных тумбах 12, подвижно установленных в радиальных направляющих 13.

Рабочая площадка 14 для монтажни1ков и сбарочно-сварочного оборудования устано Влена съемно на платформе 2 и имеет проущины для захватов 15 грузоподъемного механизма 16, расположенйого на верхнем торце корпуса И или на специальном опорном устройстве.

В исходном положении платформа 2 опущена. Стол 4 находится в горизонтальном полож:ении. Опорные тумбы 12 раздвинуты симметрично относительно оси подъемника 1 соответственно диаметру корпуса 11.

Для сборки корпус 11 с помощью подъемнотранспортных средств устанавливают на опорные тумбы Г2, которые регулируют до достижения корпусом вертикального положения и соосности относительно подъемника 1. На платформу 2 устанавливают рабочую площадку 14, а на стопе 4 закрепляют элемент 10. Затем стол 4 поворачивают в наклонное положение для уменьщения возможности задевания элемента 10 за стенки корпуса и платформу вместе с монтажником, находящимся на рабочей площадке 14, поднимают к месту установки первого элемента 10. По достижении платформой монтажной отметки выдвигают штоки .силовых цилиндров 3, производят калибровку корпуса и исправляют форму его поперечного сечения, «оторая могла быть искажена при изготовлении и транспортировке. Стол поворачивают в горизонтальное положение, прихватывают сваркой к корпусу элемент 10 и от1крепляют его от стола. На торец корпуса устанавливают грузоподъемный механизм 16 и крепят захваты 15 к рабочей площадке 14, после чего платформу 2 опускают для доставки следующего элемента 10. В это время моятажник производит приварку первого элемента 10 и выполняет работы, связанные с установкой на элементе деталей

внутреннего оснащения сооружения. По мере монтажа следующих элементов 10 рабочую площадку 14 опускают ниже.

Формула изобретения

Устройство для сборки цилиндричеоких сооружений, включающее опорные тумбы и подъемник с рабочей площадкой, отличающ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости Сборки элементов сооружения, на подъемнике установлена ;платфор:ма с поворотным кольцевым столом и р(адиально закрепленными распорными силовыми цилиндрами, а рабочая площадка установлена на платфор.ме и выполнена с проушинами для захватов грузоподъемного механизма.

72

. о , о

Ф 118.1

10

д s 7

ltS.2