Устройство для изготовления секций рулонных электролитических конденсаторов с выводами Советский патент 1988 года по МПК H01G13/02 

со

о

Од

4

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления секций рулонных конденсаторов с одновременной приваркой выводов.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества изделий.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 - механизм изготовления и приварки ВЫВОДОВ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

Устройство содержит установленные на станине шпиндели с рулонами бумаги 1, анодной фольги 2, катодной фольги 3, алюминиевой проволоки 4, проволоки 5 для монтажного вывода, направ- ляю1цие ролики 6, механизмы 7 подачи лент бумаги и фольги 8 и 9, механизм 10 намотки с вращающейся оправкой 11, механизм 12 подачи алюминиевой профилированной проволоки, механизм 13 подачи и приварки монтажного вывода.

Механизм 14 приварки выводов выполнен в виде установленных неподвижно пуансона 15, ножей 16 и 17 и ползуна 18, снабженного пружиной 19. На ползуне 18 установлен нож-матрица 20 с продольной профилирующей канавкой 21, кинематически связанный через установленный на оси 22 двуплечий рычаг 23 со штоком 24 рабочего пневмо- цилиндра 25.

Устройство содержит прижим 26 с центрирующими гранями 27 и 28, толкатель 29 с пружиной 30 и поводок 31.

Прижим 26 кинематически связан через установленный на оси 32 двуплечий рычаг 33 с гильзой 34 рабочего пнев- моцилиндра 25.

Для ограничения поворота рычагов 23 и ЗЗ служат регулируемые упоры 35 и 36.

Конструкцией предусмотрено наличие стопора 37, посредством которого прижим 26 фиксируется в нижнем положении. Стопор 37 подпружинен пружиной 38 и через рычаг 39, установленный на оси 40, связан с электромагнитом 41 через тягу 42.

Кроме того, на фиг.1-4 показаны алюминиевая анодная фольга 43 и катодная фольга 44, бумажная лента 45, алюминиевая профилированная проволока 46 для алюминиевой части вывода 4 и проволока 48 для монтажной части вывода 49, намотанная секция 50.

0

5

0

Устройство работает следующим образом.

После заправки на оправку 11 механизмом 7 подачи бумажной ленты 45 производится подача лент фольги анода 43 и катода 44 механизмами 8 и 9 подачи фольги и осуществляется намотка секции вращением оправки 11 при помо- Q щи шагового двигателя, управляемого по программе от микропроцессора (не показан). Во время намотки секции механизмом 12 подачи производится подача алюминиевой профилированной прово- 5 локи 46 на заданный шаг в зону отрезки со шпинделя 4.

С помощью микропроцессора по программе производится отмер заданной длины и включается отрезка анодной, катодной пластин и бумажной прокладки. Одновременно с отрезкой анодной и катодной пластин осуществляется включение электромагнита 41 и рабочего пневмоцилиндра 25.

Электромагнит 41 через рычаг 39 отводит стопор 37 от прижима 26 и обеспечивает возможность перемещения прижима вверх.

При включении пневмоцилиндра 25 подачей сжатого воздуха в нижнюю полость шток 24 остается неподвижным из-за наличия пружины 19 на ползуне 18, а гильза 34 начинает перемещаться вниз и, взаимодействуя с рычагом 33, поворачивает его против часовой стрелки вокруг оси 32. Через поводок 31, пружину 30 и толкатель 29 рычаг 33 воздействует на прижим 26 и поднимает его вверх. Прижим 26, поднимаясь вверх, охватывает алюминиевую профилированную проволоку 46 центрирующими гранями 27 и 28, укладывает и фиксирует ее в продольной профилирующей канавке 21 ножа-матрицы 20 с усилием сжатия пружины 30.

Когда рычаг 33 дойдет до упора 36, гильза 34 пневмоцилиндра 25 прекращает движение вниз, а начинает перемещаться вверх шток 24, который, взаимодействуя с рычагом 23, поворачивает его по часовой стрелке вокруг оси 22. Рычаг 23, воздействуя на ползун 18 с установленным на нем ножом- матрицей 20, сжимая пружину 19, перемещает его вниз. При помощи неподвижных ножей 16 и 17 нож-матрица 20 при своем движении вниз отрезает алюминиевую часть вывода 47, необходимой длины, от алюминиевой профилированной

5

0

5

0

5

произродительпос зл (

алюмиш евой части np. hвода, фиксации его С , ги и свар(чпого ичст: ки ei o к фольге, а ; ..

са( уже приватениоп к

миниевой части вывода

его приварки к foктaжнo

Кроме того, преимуще гаемого устройства явля ние дополнительного обо Ig сокращение 1фоизводстве и обслуживающего персон

Формула изоб

20

проволоки 46. Отрезанная алюмин евая часть вывода 47 удерживается в продольной канавке 21 ножа-матрицы 20 прижимом 26 в зафиксированном ранее положении, пр1шимается к неподвижному пуансону 15 и приваривается методом холодной сварки к фольте 44. Ход прижима 26 при неподвижном рычаге 33 обеспечивается деформацией пружины 30. ю одчой и той же пс..ии.

После этого по программе от микропроцессора отключается электромаг нит 41, пружина 38 перемещает стопор 37, который фиксирует прижим 26 в нижнем положении. Одновременно включается подача сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 25. Шток 24 пневмоцилиндра 25 начинает опускаться вниз и поворачивает рычаг 23 вокруг оси 22 против часовой стрелки. Под действием пружины 19 ползун 18 перемещается вверх вместе с установленным на нем ножом-матрицей 20. Когда рычаг 23 дойдет до верхнего упора 35, шток 24 останавливается и начинает подниматься вверх гильза 34 пневмоцилиндра 25, которая, взаимодействуя с рычагом 33, поворачивает его по часовой стрелке вокруг оси 32. Рычаг 34 перемещает паводок 31 с толкате- зо лем 29 вниз в исходное положение.

Одновременно включается механизм 13 подачи и приварки монтажного вывода и производится сварка монтаж 1ОЙ части вывода 49 с алюминиевой 47, приваренной к фольге 44.

После завершения намотки секции производится поворот механизма 10 намотки против часовой стрелки на 180° при помощи шагового двигателя, управляемого по программе от микропроцессора. Намотанная секция переходит в нижнее положение на позицию заклейки. Готовая секция 50 во время поворота снимается с оправки 11, освобождая ее д/1я заправки в верхнем положении. Затем цикл повторяется. Для изготовления и приварки вывода на вторую фольгу 43 устройство снабжено вторым комплектом аналогичных механизмов.

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого устройства являются повышение качества секций и

35

1.Устройство для из секций рулонных элоктрои конденсаторов с выводам установленные на станин рулонов лент фольги, б

25 ляющие ролики, лантопод мы, механизм намотки се мы подачи и приварки вьш ненные с приводным меха личающееся те лью повьш1ения производи улучшения качества изде приварки выводов снабже цей с профилирующей кан мом с центрирующими гра ленными на параллельных чими рычагами, регулиру подпружиненным ползуном подпружиненным толкате-п нож-матрица жестко закр зуне, прижим установлен стью взаимодействия с т двуплечие рычаги кинема ны между собой приводом тью перемещения один на му, при этом один из ры лен с возможностью взаи с ползуном, а другой - взаимодействия с поБодк

2.Устройство по П.1 ю щ е е с я тем, что гг щения двуплечих рычагов виде пневмоцилиндра, шт закреплен на одном рыча

за - на другом.

40

45

50

произродительпос зл (ч

алюмиш евой части np. hвода, фиксации его С , ги и свар(чпого ичст: ки ei o к фольге, а ; ..

са( уже приватениоп к

миниевой части вывода и

его приварки к foктaжнoм

одчой и той же пс..ии.

Кроме того, преимуществом np.r. ia гаемого устройства является исклю-е- ние дополнительного оборудования, Ig сокращение 1фоизводственнь.1х площал.ей и обслуживающего персонала.

Формула изобретения

зо

1.Устройство для изготовлений секций рулонных элоктроиштических конденсаторов с выводами, сод,ержя1цее установленные на станине шпиндели для рулонов лент фольги, бумаги, направляющие ролики, лантоподающие механиз- мы, механизм намотки секций, механизмы подачи и приварки вьшодов, соединенные с приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и улучшения качества изделий, механизм приварки выводов снабжен ножом-матрицей с профилирующей канавкой, прижимом с центрирующими гранями, установленными на параллельных осях двуплечими рычагами, регулируемьпи . упорами. подпружиненным ползуном и поводком с подпружиненным толкате-пеи, при чем нож-матрица жестко закреп. 1ен на ползуне, прижим установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, а двуплечие рычаги кинематически связаны между собой приводом с тлозможнос- тью перемещения один навстречу другому, при этом один из рычагов установлен с возможностью взаимодействия с ползуном, а другой - с вояможност,ю взаимодействия с поБодк(.м,

2.Устройство по П.1, п г л и ч я- ю щ е е с я тем, что ггрирол переиег- щения двуплечих рычагов нь.иолнен в виде пневмоцилиндра, шток которогс-, закреплен на одном рычаге, .ч ппьза - на другом.

1/5 3

Изобретение позволяет повысить производительность и улучшить качество изготавливае сых секхщй рулонных конденсаторов. На вращающуюся оправку производят подачу бумажной ленты и ленты фольги анода и катода. Во время намотки секции на заданный шаг подается также алюминиевая профилированная проволока. С помощью микропроцессора осуществляют отмер заданной длины и отрезку анодной, катодной пластины и бумажной прокладки. В устройстве предусмотрено наличие ножа- матрицы, который, перемещаясь, посредством неподвижных ножей, отрезает алюминиевую часть вывода необходимой длины. Последний приваривается кфолв- ге катода. Монтажный вывод также сваркой соединяют с алюминиевым выводом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

g // 50 0 7 9

iJS. i

i 5Й

4i fx

A-A

X

4- /5

.i

7

V9