(54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1983 |
|
SU1116028A1 |
Масса для изготовления керамзитового гравия | 1987 |
|
SU1516474A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1999 |
|
RU2171236C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
Способ приготовления керамзита | 1982 |
|
SU1165660A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
Композиция для изготовления керамзита | 1977 |
|
SU620454A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2381190C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1998 |
|
RU2134671C1 |
I
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству керамзита.
Известны шихты, включающие глинистое сырье и добавки, в том числе соли щелочных металлов.
Однако шихты с известными добавками не позволяют резко увеличить коэффициент вспучивания глинистого сырья.
Цель изобретения - снижение температуры пиропластического размягчения и увеличение коэффициента вспучивания.
Достигается это тем, что шихта содержит в качестве соли сульфаты, например Na2SO410 Н2О, при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%:
Глинистое сырье95-98
Сульфат5-2
Введенные в вышеуказанных количествах в глинистое сырье растворимые в воде сульфаты щелочных и щелочноземельных металлов при быстром обжиге сохраняются равномерно распределенными по всей массе гранул, являются источниками газообразных продуктов разложения, вснучивающих глинистое сырье. Это способствует увеличению коэффициента вспучивания глинистого сырья, созданию равномерной мелкоячеистой структуры внутри керамзитовой гранулы и получению керамзита с высокими физико-механическими свойствами.
Изготовление керамзита из указанной шихты осуществляется следующим образом.
Пример 1. Для изготовления керамзита щихту готовят из практически невспучивающегося глинистго сырья и солевой добавки. Глинистое сырье берут в количестве 98%, добанку Na2S04-10H2O - в количестве 2,0%. Сырцовые керамзитовые гранулы готовят пластическим способом. После сушки полуфабрикат подвергают обжигу при 1100- 1180°С. i3 Пример 2. Керамзит изготовляют зналогично описанному в примере 1, но глинистое сырье берзт в количестве 97,0%, а добавку Na2SO4-10H2O - в количестве 3,0%. Пример 3. Керамзит изготовляют аиало-5 гично описанному в примере 1, но глинистое сырье берут в количестве 95%, а добавку Na2SO4-10H2O - в количестве 5%. Физико-механические свойства керамзита составов объемной массы 450 кг/м приведе-10 ны в таблице, Из шихты указаного состава керамзит можно изготовлять сухим и мокрым способами. 4 Формула изо бретели я Шихта для производства керамзита, включающая глинистое сырье и соль щелочного или щелочноземельного металла, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры нироиластического размягчения и увеличения коэффициента вспучивания, она содержит в качестве соли сульфаты, например Na2SO4-10Н2О, при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%: Глинистое сырье 95-98 Сульфат 5-2
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1973-12-10—Подача