1
Изобретение относится к электропечам сопротивления и может быть использовано в электротехнической промышленности, в металлургии редких металлов и других отраслях техники.
Известна теплоизоляция электрической печи, состоящая из огнеупорного и теплоизолирующего слоев, при этом огнеупорный слой выполнен в виде блоков.
Выполнение огнеупорного слоя футеровки из блоков в виде сплошных колец, секторов, плит и т. п. вследствие их высокой теплопроводности приводит к увеличению габаритов футеровки, а увеличение толщины - к большому градиенту температур и к большим термическим напряжениям, вызывающим растрескивание и разрушение блоков.
Огнеупорный слой фзтеровки из пористого материала имеет те же недостатки и более низкие прочностные свойства.
Указанные недостатки препятствуют уве.тичению скорости подъема температуры и скорости охлаждения, а также приводят к излишнему расходу дорогостоящих материалов и, как следствие, снижают производительность печи. Отдельные элементы, в частности секторы, кольца и т. п., выполняют с высокой плотностью из огнеупорного материала. Его роль как теплоизоляции низка, а это требует увеличения толщины слоя, что приводит к увеличению габаритов печи. Огнеупорный слой имеет малую термостойкость, что скорость подъема температуры и скорость охлаждения, а следовательно производительность печей, особенно периодического действия.
Для повышения срока службы предлагается огнеупорный слой выполнять из гикpoэлeментов, например трубок, тонкостенных цилиндров и т. п.
Калчдый элемент блока, вследствие его тонкостенности, обладает высокой термостойкостью. Блок в целом также имеет высокую термостойкость, а это позво.1яет повысить производительность печи за счет увеличения скорости выхода на режим и охлаждения.
На фиг. 1 показан поперечный разрез печи с теплоизоляцией; на фиг. 2 - внешний вид блока из тонкостенных трубок.
Электропечь содержпт водоохлаждаемый корпус 1, внутри которого расположены нагреватели 2. Рабочее пространство электропечи образовано блоками 3, выполненными из карбида тугоплавкого металла, например карбида ниобия. В качестве составляющих геометрических элементов блоков могут быть использованы тонкостенные трубки, тонкостенные кольца, пустотелые шарики, тонкостенные цилиидры и др. Блоки являются эле3
у-еитом ф.Теровкк и одновременно служат ее огнеупорным слоем.
C;-uiuv KH к Злска л примыкают тег1лсизо;1Пп 1ощие плиты 4, м;;те:;1 ;.1,:;-: ,.:;т
гугонлгзкогэ металла, например, карбоволокпит цнрконяя. ниобия. Футеровка заключена в каркас 5, выполненный из жароупорной стали. Электроизоляцкя нагревателей 2 от футеровки обеспечивается втулками 6 из окиси ; Л10ЯЖ ;ИЯ. ТОКОПОДВОД к
нагревателям 2 сс нлестлляется при пол-ющи гибких шии 7 и ианговыл зажимов 8.
Электропечь работает следуюп и: М образом.
На нижние блоки 3, елужаигие подом печи, помещают подлежащее термической обработке изделие, герметизируют виутре1п-1ее npocTpaiiCTBO печи и при помони-i вакуумной системы создают необходимое напряжение.
оатем подают электропитание к нагревателям и поднимают температуру внутри печи до необходимой. После прс зелленля i arpeoa но зпда;1нсй программе ;ллк;::о .ают )ев и охлаждают печь до температуры, i U,достижении послед;чей иечь вскрывают и изделие извлекают из рабочего пространствг;.
Формула изобретения
1.Теплоизоляция электрической печи, включаюш.ая огпеупориый л теплоизолирующий слои, ири этом огнеупорный слой выполнен в виде блоков, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, блоки состоят из микроэлементов.
2.Теплоизоляция электрической печи, отличающаяся тем, что микроэлементы выполнены из тонкостеппых трубок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360976C2 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300720C2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2707364C1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2354906C2 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2728271C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2010 |
|
RU2413148C1 |
Индукционная высокотемпературная печь | 1983 |
|
SU1149444A1 |
СПОСОБ КАРБОБОРИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2276202C1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
9аг.1
г/г.2
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1973-06-15—Подача