1
Изобретение относится к области получения и рафинирования цветных металлов электролизом, в частности к способам переработки серебристого свинца.
Известен способ извлечения благородных металлов из серебристого свинца электролизом в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов калия с использованием катода из серебристого свинца и анода.
Недостатком известного способа является выделение на аноде токсичного хлора, изменение состава электролита в процессе электролиза, относительно невысокий выход цинка по току.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что процесс ведут при катодной плотности тока 1-2 а/см с использованием в качестве анода жидкого цинка.
Это отличие позволяет повысить эффективность процесса, исключить выделение токсичных продуктов.
Согласно изобретению процесс рафинирования серебристого свинца осуществляют электролизом с использованием жидкого цинкового анода в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов калия при 660-700°С и плотностях тока: на катоде 1,0-2,0 а/см, на аноде 0,6- 1,5 а/см2. При этом цинк, растворяясь с жидкого анода, выделяется на катоде, образуя интерметаллические соединения с благородными
металлами, всплывающими на поверхность сплава. При охлаждении ванны до температуры 450-500°С они выкристаллизовываются на поверхности раздела катодный сплав-электролит в виде серебристой корки, которая легко отделяется от жидкого остатка. Цинк извлекается из указанной корки известным способом, Например дистилляцией, и загружается на анод.
Пример. Процесс рафинирования серебристого свинца электролизом с использованием жидкого цинкового анода осуществляют при следующих условиях:
Анодная плотность тока 0,6-1,5 а/см Катодная плотность тока 1,0-2,0 а/см Температура660--700°С
Процесс ведут в расплаве, содержащем хлористый калий 45-62 вес. % и хлористый цинк 38-55 вес. %.
Извлечение серебра из исходного сплава, содержащего 0,95% серебра, за 1 час электролиза составляет около 80%. Путем период ческого снятия корки после каждого часа электролиза можно добиться почти 100%-ного извлечения серебра, а его содержание в отрафинированном свинце составит 0,003-0,005%. Способом катодного рафинирования можно перерабатывать серебристый свинец практически с любой концентрацией серебра. 3 Формула изобретения Способ извлечения благородных металлов из серебристого свинца электролизом в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов калия 5 с использованием катода из серебристого 4 свинца и анода, отличающийся тем, что, с целью цовышения эффективности ироцесса. исключения выделения токсичных иродуктов, процесс ведут при катодной плотности тока j-2 а/см с использованием в качестве анода жидкого цинка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2181780C2 |
Способ электролитического получения висмута | 2020 |
|
RU2748451C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2278183C2 |
Способ переработки серебристо-цинкового сплава | 1959 |
|
SU123710A1 |
СПОСОБ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА | 2014 |
|
RU2576409C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ НАНО- ИЛИ МИКРОВОЛОКНИСТОЙ СТРУКТУРЫ | 2009 |
|
RU2399698C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СВИНЦА | 2013 |
|
RU2522920C1 |
ИНСКОЙ ССР>&;;rn'i!:Oi :..•: | 1971 |
|
SU291983A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ИНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВА В ВИДЕ КОНДЕНСАТА ИЗ ВАКУУМНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2490375C2 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1974-02-15—Подача