1
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для гомогенизации жидких молочных продуктов.
Известны устройства для гомогенизации жидкостей, например молока, состоящие из корпуса с камерой и отводным патрубком, гомогенизирующего клапана, седла, нажимного приспособления.
Однако раздельная гомогенизация на таком устройстве требует применения дополнительного смесителя, в котором смешивание гомогенизированного диспергируемого компонента с дисперсной средой происходит не достаточно эффективно.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешивания гомогенизированного диспергируемого компонента с дисперсной средой.
Для этого устройство снабжено дополнительным патрубком подвода дисперсной ереды в камеру, который подсоединен непосредственно к ней.
Дополнительный патрубок для подвода дисперсной среды в камеру может быть подсоединен к полому штоку нажимного
устройства или расположен ниже камеры. Кроме того, к патрубку подвода дисперсной среды в камеру подсоединен смеситель типа труба в трубе.
Целесообразно нажимное приспособление вьшопнить в виде поршня, воспринимаисшего давпение от гидросистемы.
На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство с дополнительным патрубком, подсоединешп 1м к камере; на фиг. 2 - то же, патрубок подсоединен к полому нажимному штоку; на фиг. 3 - то же, к устройству подсоединен смеситель типа труба в трубе; на фиг. 4 - то же, патрубок расположен ниже камеры, а нажимное приспособление выполнено в виде поршня, воспринимающего давление от гидросистемы.
Устройство для гомогенизации молока состоит из корпуса 1 с камерой 2, пат рубком 3 отвода гомогенизированного продукта и патрубком 4 подвода дисперсной среды, гомогенизирующего клапана 5, седла 6, штока 7, нажимного приспособления 8 с пружиной 9 или поршнем 10. Патрубок 4 йодвода дисперсной среды может быть подсоединен непосредственно к кам&ре 2, к полому нажимному штоку 7 или к смесителю типа труба в трубе.
Патрубок 4 расположен ниже уровня ка- меры 2, а нажимное приспособление вьшолн нено в виде поршня 10, воспринимаюшего давление от гидросистемы (см. фиг. 4).
Диспергируемый компонент подается от гомогенизатора под высоким давлением под клапан 5, преодолевает сопротивление пружины 9 или поршня 10 и проходит в шели между клапаном 5 и седлом 6, гомогенизвнруется и поступает в камеру 2. В эту же камеру 2 поступает и дисперсная среда по патрубку 4, в непрерывном потоке они смешиваются, и обработанный продукт выходит по патрубку 3.
Формулаизобретения
1. Устройство для гомогенизации жилкостей, например молока, состоящее из корпуса с камерой и отводным патрубком, гомогенизируюшего клапана, седла и нажнк ного приспособления, отличаюше&с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно снабжено дополнителЕ ным патрубком подвода дисперсной среды в камеру;
2.Устройство но п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что шток нажимного приспособления выполнен полым, а дополнительный патрубок подсоединен к последнему;
3.Устройство по н, 1, отличающееся тем, что патрубок подвода диоперсной среды расположен ниже камеры;
4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что к патрубку подвода дисперсной среды в камеру подсоединен смеситель, например, типа труба в трубе.
5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нажимное приспособление вьшолнено в виде поршня, воспринимающего давление от гидросистемы.
(
)
Фие.1
Фиг. 2
10
ФигА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2246212C2 |
Устройство для гомогенизации молока | 1979 |
|
SU826996A1 |
Устройство для гомогенизации молока | 1979 |
|
SU862868A1 |
Устроство для гомогенизации жидкости | 1972 |
|
SU442814A1 |
ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА | 2000 |
|
RU2170504C1 |
Устройство для гомогенизации молока | 1987 |
|
SU1496724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2271858C2 |
Способ получения творога в потоке и установка для его осуществления | 1974 |
|
SU474331A1 |
Устройство для сепарирования и гомогенизации пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1741915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА | 2011 |
|
RU2481768C2 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1973-10-22—Подача