(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1973 |
|
SU381331A1 |
Ротор центробежного гомогенизатора (его варианты) | 1981 |
|
SU1009352A1 |
Устройство для гомогенизацииМОлОКА | 1979 |
|
SU810165A1 |
Устройство для гомогенизации жидкости | 1982 |
|
SU1063346A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
УСТРОЙСТВО МОМЕНТАЛЬНОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОКА | 2008 |
|
RU2378833C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ И ГОМОГЕНИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2142331C1 |
Устройство для эмульгирования и гомогенизации жидкостей | 1981 |
|
SU1194470A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Гомогенизатор | 1990 |
|
SU1738172A1 |
1
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для гомогенизации жидких продуктов, например молока.
Известно устройство для гомогенизации молока, включающее рабочую камеру с входным патрубком и с установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами 1.
Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает надежности работы, в процессе эксплуатации гомогенизатора наблюдается высокое пенообразование.
Целью предлагаемого изобретения является повышение степени гомогенизации за счет сведения к минимуму пенообразования, снижение энергозатрат и повьЛцение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для гомогенизации молока, включающее рабочую камеру с входным патрубком и установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии
5 ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами, снабжено приспособлением для подвода инертного газа в рабочую камеру и механизмом для регулирования количества подаваемого продукта в полость ротора, выполненным в виде штока с конусообразной насадкой и гибкой мембранной, а рабочая камера снабжена направляющими желобами, расположенными внутри камеры, и системой уплотнения с гидрозатвором.
ts На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для гомогенизации молока включает рабочую камеру 1 с входным паЬ рубком 2, ударное кольцо 3, ротор 4 со ступи
20 цей 5, внутренняя полость которой образует приемную камеру 6, напорные патрубки 7, го« могенизирующие насадки 8 со сменными дросселирующими соплами 9 и отводной пат
рубок 10. Во входном патрубке 2 встроен механизм для регулирования количества подаваемого продукта в полость ротора, состоящий из штока 11 с конусообразной насадкой 12 и гибкой мембраны 13, Входной патрубок 2 снабжен фильтром 14, заслонкой 15 и манометром 16.
Рабочая камера 1 образуется из крышки 17 и стенки 18, на которых внутри размещены направляющие желоба 19.
В нижней части крышки 17 расположена камера сбора 20, для предотвращения переполнения которой предусмотрен механизм, состоящий из поплавка 21, рычагов 22 и тяги 23. Герметичность обеспечивается уплотнениями 24 и 25 и гидрозатвором 26. Для подвода инертного газа в рабочую камеру 1 устройство снабжено штуцером 27. Приемная камера 6 образована внутренней полостью ступицы 5 и гайкой 28.
Устройство работает следующим образом.
Молоко через входной патрубок 2 поступает в приемную камеру 6, через напорные патрубки 7 попадает к гомогенизирующим насадкам 8 и проходит через дросселирующие сопла 9. Вытекающее из сопла 9 молоко с силой ударяется об ударное кольцо 3, в результате чего получается гомогенизиро ванный продукт, который по желобам 19 собирается в камере сбора 20. Через щтуцер 27 в рабочую камеру 1 под давлением 0,05- 0,1 ати подается инертный газ, присутствие которого практически исключает контакт воздуха с продуктом и окисление последнего, а избыточное давление уменьшает пенообразование.
Механизм регулирования количества подаваемого продукта, встроенный во входном патрубке 2 поддерживает определенное количество поступающего в приемную камеру 6 молока, что исключает стравливание продукта через технологическую щель между гайкой 28 и входным патрубком 2 и тем самым повышает степень гомогенизации.
В случае переполнения приемной камеры 6 давление в ней увеличивается и насадка 12 перемещается силой упругости гибкой мембраны 13, уменьщая проходное сечение входного патрубка 2.
Применение устройства для гомогениза ции молока позволяет осуществить процесс гомогенизации в инертной среде и получить более качественный продукт, при этом удельный расход электроэнергии на тонну продукта снижается на 20-25% по сравнению
С плунжерными гомогенизаторами.
Формула изобретения
Устройство для гомогенизации молока, включающее рабочую камеру с входным патрубком и с установленным в ней ударным кольцом с вращающимся внутри него ротором со ступицей и являющуюся одновременно приемной камерой для продукта, а также
напорные патрубки, расположенные внутри ротора и установленные на периферии ротора гомогенизирующие насадки со сменными дросселирующими соплами, отличающееся тем, что, с целью повыщения- степени гомогенизации за счет сведения к минимуму ценообразования, снижения энергозатрат и повышения надежности, оно снабжено приспособлением для подвода инертного газа в рабочую камеру и механизмом для регулирования количества подаваемого продукта
в полость ротора, выполненным в виде штока с конусообразной насадкой и гибкой мембраной, а рабочая камера снабжена направляющими желобами, расположенными внутри камеры, и системой уплотнения с гидрозатвором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 381331, кл. А 01 J 11/16, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-11-27—Подача