Устройство для гомогенизации молока Советский патент 1981 года по МПК A01J11/16 

На чертеже изображена одна ступень гомогенизирующего устройства, хотя оно может быть выполнено и двухступенчатым при последовательном соединении двух одноступенчатых.

Устройство для гомогенизации состоит из корпуса 1 и размещенных внутри него клапана 2, седла 3, отбойной шайбы 4, клапана 5, пружины 6, нажимного винта 7. Клапан 2 установлен неподвижно с образованием щели 8 постоянного сечения, а сверху имеет сквозной центральный канал 9. Корпус 1 устройства снабжен патрубком 10 для выхода продукта.

Работает устройство следующим образом.

Жидкий продукт, например молоко, подается от гомогенизатора и до вывода машины на рабочий режим проходит без давления через кольцевую щель 8 и сквозной центральный канал 9 в клапан 2. Затем с помощью винта 7, выполненного в виде штурвала, и пружины 6 опускается клапан 5 на седло 3 со сквозным центральным каналом 9. При этом между клапаном 2 и седлом 3 образуется постоянная кольцевая щель, уменьшающая проходное сечение для потока жидкости, протекающей через канал 9, а следовательно, и общее проходное сечение устройства. В результате сокращения суммарного проходного сечения устройства увеличивается скорость течения потока при постоянной производительности гомогенизатора, давление жидкости в устройстве начинает возрастать, а ее количество, проходящее через щель 8 и канал 9, будет перераспределяться, достигая оптимальных величин при заданном давлении гомогенизации.

Основной поток жидкости при высоком давлении проходит через постоянную кольцевую щель 8, где жидкость гомогенизируется, соединяется с потоком гомогенизированной жидкости, прошедшей через щель между клапаном 5 и седлом 3 и вытекает

из патрубка 10. Необходимо отметить, что допускается на рабочем режиме при максимальном давлении гомогенизации полное перекрытие сквозного центрального канала

9 клапаном 5, т. е. основное назначение канала 9 - обеспечение запуска гомогенизатора при нулевом или незначительном давлении и безопасной работы во время протекания процесса при высоком давлении, когда клапан 5 выполняет роль предохранительного клапана. Проходное сечение кольцевой щели 8 определяется расчетом.

Таким образом, основную нагрузку от потока жидкости, протекающей под давлением воспринимает закрепленный клапан 2 с большим проходным сечением, а регулирование давления гомогенизации производит клапан с малой рабочей поверхностью, что значительно снижает металлоемкость

нажимного устройства, позволяет подобрать простые исполнительные механизмы для осуществления автоматического управления процессом.

Формула изобретения

Устройство для гомогенизации молока, включающее гомогенизирующую головку, состоящую из седла и клапана, связанного с нажимным приспособлением, состоящим

из пружины, штока и винта, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, оно снабжено дополнительным гомогенизирующим клапаном, а основной клапан установлен неподвижно с образованием щели постоянного сечения и имеет сквозной центральный канал, при этом дополнительный клапан установлен соосно основному клапану и связан с нажимным приспособлением.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. В. Д. Сурков и др. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности, М., Пищевая про.мышленность, 1970, с. 84-88.

BbixoS jpoffyxma

Вкод продукта