Способ прокатки лантана Советский патент 1976 года по МПК B21B3/00 

1

Изобретение относится к прокатке редкоземельных металлов,

, Известен способ горячей пластической -деформации некоторых редкоземельных металлов на воздухе. Например, тулий прокатьшапся в несколько проходов на воздухе при 788 С с толщины 6,35 мм до толщинь 0,2 5 мм. Однако сведений о холодной или горючей прокатке лантана в отечественной и зарубежной литературе не имеется. Как известно, все редкоземельные металлы характеризуются чрезвычайным сродством к кислороду; некоторые из них пирофорны. Даже при Комнатной температуре они актив но взаимодействуют с кислородом воздуха, причем процесс окисления прогрессирует во времени и сопровождается значительными потерями дорогостоящих и дефицитных материалов. Поэтому слитки и. изделия из большинства редкоземельных металлов, и, в ЧЕСТНОСТИ, КЗ лаЕгтана хранят под слоем масла или керосина. Скорость окисления многократно возрастает при повышеюш температуры. Активное взаимодействие -металла в этих условиях с кислородом может

;привести к его возгоранию. Следовательно |для обеспечения нормального проведения ; самого процесса горячей обработки лантан i исключения больших потерь металла и по- I вышения качества его поверхности высоко- температурную деформацию лантана, необ|ходимую для повышения его пластичности, I следует проводить в безокислительных условиях, т. е. в вакууме, или в инертной среде.

Цель изобретения получение высоко:качественного проката из лантана при вы: соких (До 7S°b) обжатиях за проход и : снижение экономических затрат при деформации. металла.

Это достигается тем, что прокатку лантана ведут в вакууме 10 - Ю мм рт. ст. в интервале температур 550.650 С. Это позволяет получить прокат с . хоротшш качеством поверхности и практи чески избежать потерь металла. ; Выбранный режим являеТся оптим аль-;ным, В вакууме мм рт. ст. : создаются безокис;лит«льные условия го- ; рячей деформатии . Более низкий .-li вакуум ( I мм рт. ст.) не обе. , {зречивает защиту металла от /окисления 1«.. Прокатка при температу рах |)1;) не позволяет достичь на 1С1Иу|& твхйЬлогическую пластичность лантана. Нагрев до температур выше 650°С приводит к снижению дефорйируе-: мости вследствие чрезмерного роста зерен :в процессе рекристаллизации. Прокатка осуществляется слепуюшим (Образом. Образец толщиной 10 Мм нагре|вают в печи вакуумного прокатного стана при 600 С в течение ГО мин. Глубина вакуума составляет 5 Ю :мм рт, ст. За,тем образей прокатьгеают в три прохода с максимальным едийгчным обжатием за про ход 75%. Получают полосу из лантанатол щиной 0,8 мм. Поверхность образца гладкая и блестящая, на ней не наблюлается окисной Мйенки и микротрещин, что свидетельствует об отсутствии потерь металла на окисление и его высокой пластичности. Формула изобретения Способ прокатки лантана, включающий нагрев и деформацию в несколько проходов о т л и ч- а ю щ и и с я тем, что, с целью получения качественного проката при высоких степенях обжатия за проход, нау грев и прокатку металла ведут в вакууме мм рт. ст. в интервале температур 550-650 С.