Зажимной патрон Советский патент 1976 года по МПК B23B31/12 

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке иэделий типа валов, ступиц и фланцев.

Известны зажимные патроны, в котором детали закрепляются радиально перемещаемыми посредством клинового механизма кулачками.

Однако в этих патронах отсутствует фиксация кулачков в положении зажима, чт снижает точность обработки.

С целью повышения надежности фиксаци кулачков в положении зажима в предлагаемом зажимном патроне части Т-образных выступов каждого кулачка выполнены в виде упругих призм, в которые введены клиновые сухари, а на муфте размещены дополнительные наклонные поверхности, котактирующие с указанными сухарями.

На фиг. 1 изображен описываемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг, 4 - узеп I на фиг. 1, в аксонометрии.

В корпусе выполнены три Т-образных паза 2. В пазы входят Т-образные кулачки 3, которые с обеих сторон имеют пазы 4, выполненные с углом самоторможения 8°. В основании каждого из кулачков 3 расположена упругая призма 5. В призму 5 входит клинообразный сухарь 6, который предназначен для разжима призм 5. Муфта 7 своими выступами входит в наклонные пазы 4, а фланцем - во втулку 8, установленную в корпусе патрона с возможностью осевого перемещения. Муфта 7 может перемещаться относительно втулки 8 в ра,циальном направлении за счет зазора а. Осевое перемещение втулки 8 осуществляется посредством буксы 9 от какого-либо привода.

Обрабатываемую деталь устанавливают на центровую оправку. Включают, например пневмопривод и втулка 8 посредством буксы 9 начинает перемещаться вправо (по чертежу). Соответственно вместе с втулкой 8 перемещается и муфта 7. Наклонные выступы муфты 7, входящие в наклонные пазы Т-образных направляющих кулачков 3, заставляют кулачки перемещаться к центру и зажимать заготовку. При этом, если имеется смещение наружной поверхности детали относительно внутренней, по которой центрируется деталь на оправке, то

за счет зазора а происходит смещение всех кулачков так, что они равномерно прикасаются к детали.

При дальнейшем перемещении муфты 7 вправо происходит зажим обрабатываемой детали кулачками 3. Одновременно наклонные выступы муфты 7 действуют через сухарь 6 на пружинящее перо призмы 5, разжимая его в Т-образных пазах 2 патрона. Благодаря самотормозящему углу, с которым выполнены пазы 4, происходит фиксация кулачков в найденном положении. После этого отключают пневмопривод, снимают центрирующую оправку и обрабатывают внутреннюю и наружную поверхности детали.

Разжим и снятие детали производится в обратной последовательности.

Формула изобретения

Зажимной патрон с самоустанавливакншимися кулачками, входящими своими Т-образными выступами в соответствующие пазы корпуса патрона и перемещаемыми

в радиальном направлении посредством клинового механизма, выполненного в виде наклонных поверхностей на кулачках и на перемешаемой в осевом направлении муфты, отличающийся тем, что, с

целью повышения на,цежности фиксации кулачков в положении зажима, части Т-обраг ных выступов каждого кулачка выполнены в в виде упругих призм, в которые введены клиновые сухари, а муфта снабжена дополнительными наклонными поверхностями, контактирующими с указанными сухарями.