Токарный патрон Советский патент 1984 года по МПК B23B31/16 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей на .токарных станках. Известен трехкулачкобый патрон, содержащий корпус, установленные в нем кулачки с зубцами и устройство для настройки кулачков, вьтолненное в виде спирального диска, сцепленно го с кулачками, и вращающей спиральиый диск конической передачи. Данный патрон позволяет настраивать кулачки для- закрепления деталей различного размера, перемещая кулачки вращением конической шестерни 1. Недостатком является низкая производительность патрона в работе, так как требуются большие затраты вспомогательного времени на операции зажима и разжима деталей., осуществляемых на данном патроне вручHyfo. Кроме того, при вращении патрона усилие зажима кулачков ослабевает из-за центробежных сил, действующих на кулачки, что может быть причи ,ной опасного производственного фактора и требует еще больших затрат сил и времени на более надежное закрепление деталей. Известен также патрон, содержащий корпус, кулачки с зубцами, сцепленные с зубцами сухарей, связанных с радиальными ползунами, взаимодейству щими (с помощью клиновых пар) со шток привода .и (с помощью рычагов) с гру зами j и снабжённый устройством для настройки кулачков, состоящих яз сухарей, размещенных в теле градиального ползуна и зафиксированньк с помощью подпружиненного лаяьца. Для на- стройки кулачков на размер нажимают на пальцы, которые, перемещаясь, дьгаодят из зацепления с кулачками зубья сухарей, что дает возможность переустановить кулачки на требуемый размер. При включении привода осевое перемещение штока с помощью Клиновой пары преобразуетсй в радиальное движение зажима кулачков. При вращении патрона грузы компенсируют центробеж ные силы, действующие на массы кулач ков, радиальных ползунов и сухарей, благодаря чему не снижается усилие зажима С.2 . Недостатком данного патрона является низкая производительность, так как затрачивается много вспомогатель ного времени для настройки кулачков на размер, осуществляемый отдельно для каждого кулачка, и требует нескольких операций; нажатие на подпружиненный палец, перемещение кулачка, выверка его позиции, фиксация производимьк вручную. Цель изобретения - повьшение производительности путем сокращения вспомогательного времени при работе патрона. Указанная цель достигается TeMj что в токарном патроне, в корпусе которого размещены зажимные кулачки контактирующие с зубьями сухарей, связанными с размещенными в радиальных пазах корпуса ползунами, взаимодействующими со штоком и грузами, и устройство для настройки на размер, устройство для настройки на заданный размер выполнено в виде диска, неподвижно связанного с сухарями, каждый из которых имеет канавку, предназ-. качанную для размещения в ней выступов ползунов, при этом касательная к рабочим поверхностям зубьев смежных сухарей образует форму спирали. На фиг. 1 представлен патрон, осевой разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Патрон содержит корпус 1, кулачки 2 с зубцами 3, сцепленными с зубцами 4 сухарей 5, радиальные ползуны 6, для взаимодействия со штоком 7 привода (не показан), наклонные Т-образные пазы 8 на штоке 7 и Т-образные наклонные выступы 9 на радиальных ползунах 6, образующих клиновые пары 10, грузы 11, рычаги 12 и устройство для нартройки кулачков 13, которое состоит из сухарей 5, рабочие поверхности 14 которых предназначены для взаимодействия с .зубцами кулачков 3. В канавку 15 сухарей 5 входят выступы 16 радиальных ползунов 6. Сухари 5 выполнены так, что касательная к рабочим поверхностям 14 зубцов 4 смежных сзпсарей образует спираль (линию в виде спирали). Шпонки 17 (на торцах) сухарей 5 входят в пазы 18, вьтолненные на поворотном диске 19, а коническое зубчатое колесо 20 на поворотном диске 19 с щестерней 21 образует кинематическую пару 22 - коническую передачу. Упругие элементы 23, размещенные в к.анавка 15 сухарей 5,закреплены по концам на выступах 16 радиальных ползунов 6 и предназначены для концентричной установки сухарей 5.

Патрон работает следующим образом.

Для настройки кулачков 2 на требуемый размер вращают шестерню 21, сцеп ленную с коническим колесом 20. Вращается поворотный диск 19 с сухарями 5, осуществляющими радиальное перемещение сразу/всех кулачков 2. Упругие элементы 23 устанавливают сукари 5 на равном расстоянии от оси патрона. При включении привода (не показан) шток 7 перемещается влево и с помощью клиновых пар -10 осуществляет радиальное перемещение ползунов 6, сухарей 5 и кулачков 2. При вращении патрона грузы 11, отклонясь под действием центробежной силы, с помощью рычагов- 12 компенсируют ослабление

усилия зажима кулачков 2 от действия центробежных сил. После останова вращения патрона и отключения привода кулачки занимают исходноеположение.

Предлагаемая конструкция патрона позволит повысить производительность путем сокращения вспомогательного времени на настройку кулачков в 3 5 раз благодаря тому, что настройка всех кулачков осуществляется одновременно вращением одной шестерни 21, при настройке кулачков не требуется преръюать и восстанавливать их связь с приводом, так как сухари 5 постоянно находятся в связи с приводом через ползуны 6 и шток 7, а зубцы 3 кулачков 2 постоянно находятся в зацеплении с зубцами 4 сухарей 5.

ТОКАРНЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие с зубьями сухарей, связанными с размещенными в радиальных пазах корпуса ползунами, взаимодействунпцими со штоком и грузами, и устройство для настройки на размер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени, устройство для настройки на размер выполнено в виде диска, связанного с установленными с возможностью радиального перемещения сухарями, каждый из которых имеет канавку, предназначенную для размещения в ней выступов ползунов, при этом касательная к рабочим поверхностям зубьев смежных сухарей образует форму спирали.

f,

фи.1