Электрод-инструмент Советский патент 1976 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU511179A1

1

Mao6paTeiSsJe относится к электрохимичес ой промышленности и может быть использо вано для электрохимического полирования и шлифования электродом- инструментом металлической поверхности изделий

Известен злектрод-йнструмент средняя часть которого йзг-отовлена из любого легко обрабатьтаемого материалад например воска, rHncfij пластахшнаг дерева прессованной бумаг-йд а поверзшостъ электрода покрывает- ю ся токопроводяпшм материалом о

Однако и естный электрод электропроводен только в позерхностном слое и не об- ладает на поверхности шаржкруюшей, абразивной способностью.

Цель изобретения повысить электропроводность злакт-родД йнструмента, Для этого предпагаегльй электрод-инструмент выnojffieH в вида составного диска, собранного из плотно пригнанных друг к другу отдельных неаэо1шрованкых секторовэ подоб WB.or& в cae asssM щюжэ таг, что канйшйры дельной щэевесной основь каждого секто- ра расподожены радйагаьиО;, rrpasss,. послеД ние нровнгйаы легЕОйлавким сплавоМ( напрн -. мер sBTeKjrHsoS связан -- --« я

При такой конструкции электрода-инструмента достигается оптимальная производительность электрохимического процесса, повышается механическая прочность и элект ропроводность электрода-инструмента, а также выравнивается электропроводность во всех направлениях по его периметру.

На фиг, 1 изображен описываемый электрод-инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

В качестве основы предлагаемого электрода-инструмента применен неэлектропроводный материал, например цельная древесина, предварительно пропитан1шя сначала си1 тетичесасой смолой, например фенолосптгртами, а затем - легкоплавким ToifonpOBO; щим металлическим сплавом, например эвтектикой свинец-сурьма, равномерно распределенным вдоль волокон по всему сечению дельной древесной основы.

Предварительная пропитка деревянной основы электрода-инструмента синтетической смолой значительно повьпыает механическую прочность электрода-инструмента, в несколько раз превьш1ающую прочность

исходной древесины, а пропитка легкоплавким токопроводящим металлическим сплавом повышает его электропроводность.

Предлагаемый электрод-инструмент выполнен в виде составного диска, причем отдель ные неизолированные сегменты 1 составно го диска плотно пригнаны друг к другу,

Отдельные сегменты 1 подобраны в составном диске таким образом, что капилляры древесной основы каждого сегмента 1 расположены радиально, имея направление преимущественно вдоль волокон. Радаальное расположение капилляров древесной основы каждого неизолированного сегмента 1 составного диска обеспечивает после заполнения капилляров легкоплавким токопроводящим металлическим сплавом наибольшую электропроводность древесной основы вдоль волокон, причем токопроводящие элементы легкоплавкого металлического сгпава peiBHO- мерно распределяются по всему сечению древесной основы.

При изготовлении электрода инструмента из цельного куска древесины электропроводность его поперек древесных волокон будет в 10-15 раз ниже электропроводности вдоль волокон.

Отдельные неизолированные сегменты 1 составного диски установлены в крепежных шайбах 2, расположенных до одной с каждои наружной боковой стороны составного диска. На внешней поверхности крепежных шайб 2 выполнены сквозные отверстия через которые пропущены стяжные болты 3, наглухо блокирующие отдельные сегменты 1 составного диска.

В процессе обработки поверхности металлического изделии электрод-инструмент используют в качестве катода, а обрабатьюаемое металлическое изделие является анодом

Процесс электрохимического полирования и шлифования металлической поверхности обрабатываемого изделия предлагаемым электродом-инструментом может произвопиться как на постоянном, так и на переменном токе с напряжением от 4 до 30 в, причем отрицательный потенциал подается через шпиндель станка на крепежные шайбы 2, а с последних - на рабочую часть отдельных неизолированных сегментов 1,

В процессе обработки металлической поверхности обрабатываемого изделия электрод-инструмент прижимают с небольшим усилием к обрабатьюаемому изделию и придают ему необходимое рабочее движение,

Чистовая обработка металлической поверхности обрабатываемого изделия происходит в результате анодного растворителя, механического удаления пассивирующей плегжи с металлической поверхности и механического

выглаживания поверхности деревянной основой электрода-инструмента.

Образуюшуюся при электролиза на поверхности обрабатьшаемого изделия пассивирующую анодную пленку удаляют деревянной основой электрода-кнструмента путем гренки наружной поверхности последнего о металлическую поверхность обрабатываемой детали.

Креме того, в процессе электрохимического полирования и шлифования электродинструмент осуществляет токоподвод к электролиту, заполняющему межэлектродвы промежуток, и обеспечивает постоянный межэлектродный зазор между токопроводящей честью электрода-инструмента и металлической поверхностью обрабатываемого изделия.

При элек1ро;щзе в электролит можно вводить мелкодисперсный абразив, шаржирующий внешнюю рабочую поверхность составного диска электрода-инструмента.

Электропроводный слой непосредственно с поверхности электрода-инструмента можно удалить, например, периодическим изменением полярности запитывающего тока.

Предлагаемый электрод -инструмент об ладает низким омическим сопротивлением, распределенным равномерно по всему селению электрода-инструмента, причем предлагаемый электрод-инструмент легко подвергается дальнейшей механической обработке в процессе придания ему любой сложной геометрической формы.

Кроме того, сам процесс изготовления предлагаемого электрода-инструмента требует сравнительно низких затрат, а в процессе обработки металлической поверхности изделия предлагаемым электродом-инсрументом наблюдается постоянная стабильность режимов обработки, причем в процессе обработки улучшается чистота металлической поверхности обрабатываемого изделия с 7 до 1О класса щероховатости.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимической финишной обработки металлических изделий, основа которого вьшолнена из цельной древесины, отличающийс я тем, что, с целью повьпления электропроводности электрода-инструмента, последний вьшолнен в виде составного диска, собранного из плотно пригнанных друг к другу отдельных неизолированных сегментов, подобранных в составном диске так, мто капилляры цельной древесной основы каждого сегмента расположены радиально, причем последние приштаны лeгкoп швким сляавом, например эвтектикой свинец-сурьма.

Фие.1

Фиг.2

Похожие патенты SU511179A1

название год авторы номер документа
Материал для изготовления электро-дА-иНСТРуМЕНТА 1979
  • Киселев Владимир Пантелемонович
  • Фомин Геннадий Иванович
  • Чикишев Федор Никифорович
SU833419A1
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ 2006
  • Сергеев Антон Викторович
  • Драчёв Олег Иванович
  • Сазонов Дмитрий Алексеевич
RU2342472C2
Способ изготовления изделий с капиллярными каналами 1991
  • Баранцев Владимир Яковлевич
SU1779525A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Горюшкин Владимир Федорович
  • Ларин Валерий Иванович
  • Бочкарев Алексей Мартемьянович
RU2395390C1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Ахметов Ильнур Дамирович
  • Садыков Зуфар Барыевич
  • Закирова Альфия Равильевна
  • Беззаметнова Дарья Михайловна
  • Хафизов Ильдар Ильсурович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
RU2637868C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2020
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Мелкозеров Максим Геннадьевич
  • Трифанов Владимир Иванович
RU2764538C1
Электрод-инструмент 1973
  • Качеев Михаил Кирьянович
  • Ковалев Леонид Михайлович
  • Бабинов Василий Иванович
  • Портнов Геннадий Александрович
SU511178A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Закирова Альфия Равильевна
  • Садыков Зуфар Барыевич
  • Ахметов Ильнур Дамирович
  • Хафизов Ильдар Ильсурович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
RU2597843C1
СПОСОБ ОКРАСКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ 2008
  • Полякова Светлана Орестовна
  • Макаров Егор Сергеевич
RU2379122C1
Способ электрохимического полирования внутренних поверхностей металлических трубок и устройство для его реализации 2022
  • Давлеткулов Раис Калимуллович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Криони Николай Константинович
RU2785200C1

Иллюстрации к изобретению SU 511 179 A1

Реферат патента 1976 года Электрод-инструмент

Формула изобретения SU 511 179 A1

SU 511 179 A1

Авторы

Егоров Виктор Иванович

Игудесман Рафаил Евгеньевич

Ермолович Артур Максимович

Моисеев Атей Вячеславович

Карпович Семен Иванович

Даты

1976-04-25Публикация

1973-05-22Подача