Способ получения элементарной серы Советский патент 1976 года по МПК C01B17/04 

Изобретение относится к способам получения элементарной серы из газообразных ее соединений, в частности из сернистого ангидрида. Известен способ получения элементарной серы путем восстановления двуокиси серы газообразным углеводородом, например метанем, при температуре 550-700°С, в ирисутст1 11и катализатора на основе активной окиси алюминия, промотированной 2,0-3,0% пятиокиси ванадия и 1,0-1,5% окиси калия. Однако по такому способу относительно низкие объемные нагрузки ио газовой смеси 1100- 1200 , а кроме того, катализатор, промотированный ванадием, очень чувствителен к сере, в результате чего в период длительной эксплуатации быстро снижает свою активность. С целью устранения указанных недостатков но предлагаемому способу в катализатор вводят 5-20 вес. % окиси хрома и в газообразных углеводородах поддерживают содержание водяных паров в количестве 1- 2 вес. %. Способ позволяет увеличить объемные нагрузки до 1500-1600 , а также в 2-3 раза продлить срок эксплуатации катализатора без его регенерации. Пример 1. Газовую смесь, содержащую, %: 62 SO2, 37 СН4, 1 Н2О, при температуре 750°С пропускают с объемной скоростью 1500 час через реактор, заполненный 1 л каталнзатора (А12С)з + 5 вес. % Сг2Оз). Выход элементарной серы, сероводорода и других продуктов следующий, %: - 85,6; HsS - 11,4; COS - Г,2; S02 - 1,8. Удельная производительность единицы реакционного объема - 1000-1100 кг/М-час элементарной серы. П р и м ер 2. Переработка сернистого ангидрида HH3Koii концентрации. Газовую смесь состава, %: SOo Ю; Оо 6; СН4 8,5; Л2 75,2; Н2О 0,3 пропускают при температуре 750°С с объемной скоростью 1500 через реактор, заполненный 1 л катализатора (АЬОз + 5 вес. % ). Выход продуктов составляет. %; S 81,8; H2S 11,9; COS 0,9. Удельная производительиость катализатор-а до 200 кг/м- -час. Форм у л а изобретения Способ получения элементарной серы нутем восстановления сернистого ангидрида газообразными углеводородами, например метаном, в присутствии катализатора на основе активной окиси алюминия ири повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в катализатор вводят 5-20 вес. % окиси .хрома и в газообразных углеводородах поддерживают содержание водяных паров в количестве 1-2 ве