Способ обезвоживания гидросульфита натрия Советский патент 1937 года по МПК C01B17/98 

Технологический процесс иолучения гидросульфита натрия состоит из двух стадий: а) получение этой соли в растворе и б) иолучение из раствора сухого (безводного) продукта.

Вторая стадия этого процесса слагается из следующих онерацин: 1) высаливание водной соли Na2S2O: нутем прибавления к раствору ее поварепной соли или едкого натра; 2) обезвоживание, т. е. превращение нестабильного водокристаллического гидросульфита в более стабильный и 3) сушка обезвоженного продукта.

Обезвожтаиие гидросульфита натрия можно произвести обработкой его концентрированным раствором едкого натра или этиловым спиртом. Эти два метода соировождаются разрушением кристаллической структуры соли и приводят к по.лучеиию кашеобразной ма.ссы, трудно ноддающейся дальнейшей обработке.

Другой известный метод обезвоживания заключается в подогреваиии водного гидросульфита до 60-65 в присутствии маточиого раствора, насыщеииого иоваренной солью.

Основным недостатком этого метода является большая потеря продукта, растворяющегося в маточном растворе и, кроме того, разлагающегося при повышенной температуре. Потери достигают до 300/0.

При осуществлении этого способа, с целью избежания местных иерегревов, приходится ирибегать к интенсивному перемешиванию, что приводит к измельчению кристаллов и ухудшает условия сушки их.

Потери, имеющие место нри обезвоживании, вследствие растворения и разлоисения части гидросульфита иатрия, зависят, конечно, от количества унотребляемого маточника. Однако, обычиый процесс обезвоживаиия, вследствие необходимости механического перемешиваиия, ие позволяет применить меньше, чем 350-400 л маточника на 200 кг продукта.

Одиако, количество оборачивающегося маточника, а следовательно и иотерь, ;Мжно значительно снизить, если обезвоживание производить Б центрофуге или па фильтре Нутча по методу, согласно иастоящему изобретению, заключающемуся в следующем. Водные кристаллы гидросульфита натрия вместе с маточиым раствором загружаются в цеитрофугу (или иа фильтр Нутча), которая герметически закрывается и ириводится во вращение. От отфуговаиного маточиого раствора оставляют небольшую часть, которую, при

помощи нагревательных змеевиков, расположенных в приемнике, нагревают до 65-70 и подают пасосом обратно в цептрофугу.

Таким образом, незначительное количество маточника (20-40 л) вносит необходимое для обезвоживания количество теяда и уносит выделившуюся кристаллизационную воду, циркулируя в замкнутом цикле.

Так как маточник иостояино будет разбавляться кристаллизациоипой водой, то в приемнике для отфуговываемого маточника иасыиают иоварениую соль, проходя через которую маточник обогащается ею и в таком виде снова возвращается в цеитрофугу.

При этом способе кристаллы гидросульфита не измельчаются и получается высококачественный круниозерпистый продукт. Во время процесса обезвоживания в центрофугу нодаотся углекислый газ, иредохраияюпщй продукт от соирикосновеиия с воздухом.

Окончание процесса обезвоживаиия констатируется по резкому повышению температуры маточника, выходящего из цеитрофугя.

По окончании обезвоживания гидросульфит иромывается в центрофуге спиртом, керосином или другим органическим растворителем, после чего сушится.

Предмет изобретения.

Способ обезвоживания гидросульфита, натрия нагреванием водной соли/ его с ее ыаточиым раствором, содержащи поваренную соль,и с носледующим от/делением маточника центрофугироваиием или фи,и;трованием, отличающийся тем, что отфугованиый или отфильтрованный маточный раствор, без добавления новых количеств его неирерывпо фильтруют через слой поварениой соли, с целью обогащения ею,, иодогревают и повторно возвращают в центрофугу или фильтр для обезвоживания гидросульфита.